[發(fā)明專利]一種耐蝕性的綠色復合零價鉻表面處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810106031.3
• 申請日: 2018-02-02
• 公開（公告）號: CN108315735B
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 趙鐵軍
• 申請（專利權）人: 蒙城繁楓真空科技有限公司
• 主分類號: C23C28/00
• 分類號: C23C28/00;C25D5/14;C25D5/18;C25D15/00;C23C14/06;C23C14/16;C23C14/18;C23C14/32
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 胡吉科

1.一種耐蝕性的綠色復合零價鉻表面處理方法，其特征在于：其包括以下步驟：

步驟S1，制備氧化石墨烯螯合金屬離子材料；

步驟S2，取已電鍍銅的半成品工件與氧化石墨烯螯合金屬離子材料進行鎳復合膜的電化學共鍍；

步驟S3，將步驟S2所得的工件進行真空復合鍍鉻膜；

所述氧化石墨烯螯合金屬離子材料為氧化石墨烯接枝二乙胺三乙酸螯合銅。

2.根據(jù)權利要求1所述的耐蝕性的綠色復合零價鉻表面處理方法，其特征在于，所述氧化石墨烯螯合銅離子材料采用以下步驟制備得到：

步驟S101，將氧化石墨烯溶解于水中，進行攪拌分散得到分散的氧化石墨烯水溶液，然后向氧化石墨烯水溶液中加入羥乙基乙二胺三酸和氯化亞砜進行攪拌混合，并于40~100℃條件下進行反應，得到氧化石墨烯接枝乙酯基乙二胺三乙酸；將得到的產物經過濾、水洗和干燥；

步驟S102，向得到的氧化石墨烯接枝乙酯基乙二胺三乙酸中加入水，混合均勻，再加入CuSO₄溶液和含NH₄⁺的溶液中進行反應，然后過濾、水洗并干燥，得到氧化石墨烯螯合銅離子材料。

3.根據(jù)權利要求2所述的耐蝕性的綠色復合零價鉻表面處理方法，其特征在于：步驟S101中，氧化石墨烯、羥乙基乙二胺三酸和氯化亞砜的摩爾比為1:2:0.01~0.03。

4.根據(jù)權利要求1~3任意一項所述的耐蝕性的綠色復合零價鉻表面處理方法，其特征在于：步驟S3包括以下子步驟：

步驟S301，鍍鎳/硅/釩合金膜；

步驟S302，鍍Cr/Si/Nx陶瓷膜；

步驟S303，鍍光亮鉻膜。

5.根據(jù)權利要求4所述的耐蝕性的綠色復合零價鉻表面處理方法，其特征在于：步驟S301中，鍍鎳/硅/釩薄膜使用合金靶，其合金靶的組份及其質量百分比為：鎳84~96%，硅2~8%，釩2~8%；步驟S302，鍍鉻/硅/氮薄膜使用鉻/硅靶鍍膜，所述鉻/硅靶的組份及其質量百分比為：鉻95%，硅5%；鍍膜過程中，PVD爐內，氬氣流量不變，氮氣流量逐漸降低。

6.根據(jù)權利要求5所述的耐蝕性的綠色復合零價鉻表面處理方法，其特征在于：步驟S302中的鍍膜過程中，PVD爐內，氬氣流量保持50-250SCCM，氮氣流量由500SCCM逐漸減至0~100 SCCM；Cr/Si/Nx中x=1~4。

7.根據(jù)權利要求1所述的耐蝕性的綠色復合零價鉻表面處理方法，其特征在于：步驟S2中，已電鍍銅的半成品工件的胚件為金屬基材或塑料基材，所述塑料基材先進行粗化處理，所述粗化處理為PVD物理法的無鉻粗化或傳統(tǒng)的六價鉻粗化。

8.根據(jù)權利要求7所述的耐蝕性的綠色復合零價鉻表面處理方法，其特征在于：步驟S2包括以下步驟：

步驟S201，對工件進行處理，表面鍍銅，然后鍍半光鎳；

步驟S202，將步驟S201的工件移到電鍍全光鎳槽液中，并投入步驟S1所制備的GO-DNTA-Cu，通過脈沖電鍍共沉積將GO-DNTA-Cu和全光鎳共鍍到工件表面。