[發明專利]一種工件清洗方法

在審

• 申請號: 201810103910.0
• 申請日: 2018-02-02
• 公開（公告）號: CN108284107A
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 安徽靜斯德科技有限公司
• 主分類號: B08B7/00
• 分類號: B08B7/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王戈

本發明公開一種工件清洗方法。該方法包括：將工作氣體通入所述等離子體發生器內，并將等離子體發生器內的氣體抽出，使所述等離子體發生器內的氣壓在預設范圍內；啟動電源，使留在等離子體發生器內的工作氣體放電，產生等離子體對所述待清洗的工件進行清洗；預設時間后，向等離子體發生器內通入空氣，使等離子體發生器內部恢復常壓。本發明提供的工件清洗方法，能夠避免產生廢水，減少環境污染。

技術領域

本發明涉及工件加工領域，特別是涉及一種工件清洗方法。

背景技術

電鍍是一種表面處理工藝，利用電解原理，在工件表面形成一層金屬或合金鍍層的表面處理技術，被稱為電鍍工藝。電鍍能對工件表面進行防護、裝飾以及獲得某些特殊性能，如耐磨性、防腐蝕、裝飾性、增加硬度等。電鍍廣泛應用于機械、電子、航空、航天、軍工等許多領域，在我國制造業中占有十分重要地位。據不完全統計，目前我國現有電鍍廠約1.5萬多家，行業總體從業人員約100萬人，年產值超過800億人民幣。電鍍行業在為國民經濟做出巨大貢獻的同時，由于在生產過程中使用到大量有毒有害的化學品，產生大量有毒有害的廢水、廢氣和廢渣，是當今世界三大污染工業之一，具有能耗高、廢水排污量大、污染物毒性大等特點。在越來嚴峻的環保壓力下，電鍍企業要生存發展，必須采用符合清潔生產的新工藝、新技術從源頭上減少污染。

在電鍍工藝之前，需要對工件進行清洗。傳統的工件電鍍前工件清洗方法如下：清洗過程需要除油、除銹，一般選用強酸、強堿和含有表面活性劑的水清洗，這個過程中產生大量廢水，很難處理，從而導致環境污染。

目前，一些電鍍廠在電鍍前處理方面，采用電化學除油、超聲波除油、水基清洗劑、微生物降解化除油等方法。這些方法能有效的進行工件表面清洗，但是這些方法中仍然使用了酸液、堿液等物質，雖然用量有所減少，從根本上來說，依然屬于濕法清洗工藝，不可避免廢水的產生。

發明內容

本發明的目的是提供一種工件清洗方法，避免產生廢水，減少環境污染。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：

一種工件清洗方法，包括：

將工作氣體通入所述等離子體發生器內，并將等離子體發生器內的氣體抽出，使所述等離子體發生器內的氣壓在預設范圍內；

啟動電源，使留在等離子體發生器內的工作氣體放電，產生等離子體對所述待清洗的工件進行清洗；等離子體功率密度為0～100W/cm³；

預設時間后，向等離子體發生器內通入空氣，使等離子體發生器內部恢復常壓。

可選的，所述將工作氣體通入所述等離子體發生器內，并將等離子體發生器內的氣體抽出，使所述等離子體發生器內的氣壓在預設范圍內，具體包括：

利用機械泵將所述等離子體發生器中的氣體抽出，使所述等離子體發生器內的氣體壓強在預設范圍內；

向所述等離子體發生器內通入工作氣體，使所述等離子體發生器內的壓強恢復到常壓；

重復以上兩個步驟三次，然后再次利用機械泵將所述等離子體發生器中的氣體抽出，繼續通入所述工作氣體使所述等離子體發生器內的氣體壓強在預設范圍內。

可選的，在所述預設時間后，向等離子體發生器內通入空氣，使等離子體發生器內部恢復常壓之后，還包括：

將清洗后的工件放入電鍍工序進行電鍍。

可選的，所述等離子體發生器為常壓等離子體發生器、真空等離子體發生器、等離子體微弧發生裝置和等離子體火炬中的一種。

可選的，所述電源為高頻電源、射頻電源、微波電源、脈沖電源和直流電源中的一種。

可選的，所述工作氣體為空氣、氬氣、氮氣、氫氣、氧氣、二氧化碳、水蒸氣、甲胺中的一種或兩種。