[發(fā)明專利]圓棒的檢測標記裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810102113.0
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN108317955A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 萬鵬;唐轉(zhuǎn)清;楊勝傳;賴日東;楊衛(wèi)星
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東中鵬熱能科技有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司 44225
• 代理人: 李憲賓

本發(fā)明公開一種圓棒的檢測標記裝置，主要由上料架、轉(zhuǎn)棒架、支棒架以及下料架構(gòu)成，且這四組工位依次并排設(shè)置。上料架用來排放待檢測圓棒，轉(zhuǎn)棒架支承并轉(zhuǎn)動圓棒的同時由測距傳感器在圓棒的長度方向上進行多點檢測，支棒架支承已檢測的圓棒由打碼器標記等級分類等檢測計算結(jié)果，完成標記的圓棒從下料架輸出。傳送機構(gòu)負責圓棒在四組工位上的順序傳送，可同時托起上料架、轉(zhuǎn)棒架及支棒架上的圓棒移送至轉(zhuǎn)棒架、支棒架及下料架，這樣上料架、轉(zhuǎn)棒架及支棒架上的圓棒就可同時轉(zhuǎn)送至下一工位，使得圓棒從上料、檢測、標記以及出料都可同步進行，為實現(xiàn)自動高效的自動化圓棒檢測標記提高可靠的硬件支持。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及圓棒的徑向檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指用于檢測并標記圓棒的徑向尺寸及徑向跳動等參數(shù)的裝置。

背景技術(shù)

陶瓷的輥道窯爐是需要定期對輥道的輥棒進行檢測，檢測輥棒的徑向尺寸、徑向跳動等數(shù)據(jù)，并根據(jù)檢測的數(shù)值對輥棒進行分級打印標記。現(xiàn)有的輥棒檢測系統(tǒng)，一般是由簡單的支架、兩套滾動軸承以及百分表組成，共需兩名的檢測操作員以及兩名搬運員一同作業(yè)。在結(jié)構(gòu)上傳統(tǒng)的輥棒檢測系統(tǒng)為簡單的鋼架支撐結(jié)構(gòu)，外形簡單，無安全防護，無自動化，全人工操作。現(xiàn)有的較長棒軸類零部件的檢測系統(tǒng)，無法大批量全檢，只能按批次進行抽檢，抽檢時需要專門的工作臺，V形塊，百分表，由人工轉(zhuǎn)動零部件，在人員需求方面，一般需要兩名檢測員且要有一定的品保資質(zhì)要求，他們除了要搬運零部件，還需要測量和記錄數(shù)據(jù)，人員要求從數(shù)量到資質(zhì)要求高，不利于人員的精簡。此外，傳統(tǒng)的手動轉(zhuǎn)動輥棒及棒軸類零部件和人工讀取并記錄，也給檢測的精確性，穩(wěn)定性產(chǎn)生一定的影響。更重要的全部人工操作，勞動強度大，檢測效率極低，大大地影響了生產(chǎn)的效率。有鑒于此，對于設(shè)計一種自動化程度高，生產(chǎn)檢測效率快，操作簡單，檢測結(jié)果準確，生產(chǎn)過程安全可靠的自動化設(shè)備和手段就顯得極為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為輥道輥棒類圓棒檢測提供一種高效的可實現(xiàn)自動檢測標記的裝置。

為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：一種圓棒的檢測標記裝置，其特征在于，具有：并排的用于支承并轉(zhuǎn)動圓棒的轉(zhuǎn)棒架和用于支承圓棒的支棒架、沿著轉(zhuǎn)棒架長度方向間距布設(shè)的用于測量圓棒的若干測距傳感器、對應支棒架設(shè)置的在圓棒上打印標記的打碼器、緊鄰轉(zhuǎn)棒架的用于排放待檢圓棒的上料架、緊鄰支棒架的用于輸出已標圓棒的下料架、以及用于同時托起上料架和轉(zhuǎn)棒架和支棒架上的圓棒移送至轉(zhuǎn)棒架和支棒架和下料架的傳送機構(gòu)。

在上述基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)棒架具有用于支承棍棒兩端的滾輪架，滾輪架具有左右間距布設(shè)的兩滾輪，其中一端滾輪架的一滾輪由動力機構(gòu)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。

在上述基礎(chǔ)上，所述動力機構(gòu)包括與滾輪滾動接觸的主動輪和驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動的電機。

在上述基礎(chǔ)上，所述傳送機構(gòu)包括用于分別托舉上料架和轉(zhuǎn)棒架和支棒架上的圓棒兩端的托舉座、驅(qū)動托舉座上下平移轉(zhuǎn)動的平行四邊形曲柄機構(gòu)、以及驅(qū)動兩端的平行四邊形曲柄機構(gòu)同步轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)。

在上述基礎(chǔ)上，所述動力機構(gòu)包括連接兩端的平行四邊形曲柄機構(gòu)的輸入軸的傳動軸以及驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動的電機。

在上述基礎(chǔ)上，所述上料架、轉(zhuǎn)棒架、支棒架、下料架以及傳送機構(gòu)均在支承圓棒的長度方向上設(shè)成可調(diào)。

采用本發(fā)明所帶來的有益效果：本發(fā)明圓棒的檢測標記裝置主要由上料架、轉(zhuǎn)棒架、支棒架以及下料架構(gòu)成，且這四組工位依次并排設(shè)置。上料架用來排放待檢測圓棒，轉(zhuǎn)棒架支承并轉(zhuǎn)動圓棒的同時由測距傳感器在圓棒的長度方向上進行多點檢測，支棒架支承已檢測的圓棒由打碼器標記等級分類等檢測計算結(jié)果，完成標記的圓棒從下料架輸出。傳送機構(gòu)負責圓棒在四組工位上的順序傳送，可同時托起上料架、轉(zhuǎn)棒架及支棒架上的圓棒移送至轉(zhuǎn)棒架、支棒架及下料架，這樣上料架、轉(zhuǎn)棒架及支棒架上的圓棒就可同時轉(zhuǎn)送至下一工位，使得圓棒從上料、檢測、標記以及出料都可同步進行，為實現(xiàn)自動高效的自動化圓棒檢測標記提高可靠的硬件支持。

附圖說明