[發(fā)明專利]一種耐撕裂密封膠墊及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810101991.0
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN108485077A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 車春玲
• 申請（專利權(quán)）人: 山東聯(lián)星能源集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L11/00;C08L61/06;C08K13/02;C08K5/14;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/13
• 代理公司: 濟(jì)南舜昊專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37249
• 代理人: 江莉莉

本發(fā)明提供了一種耐撕裂密封膠墊，包括乙丙橡膠、氯丁橡膠GW、白炭黑、硬質(zhì)陶土、高活性MgO、ZnO、水楊酸、烷基酚醛樹脂、防老劑A、防老劑RD、硫化體系。該耐撕裂密封膠墊的制備方法：（1）乙丙橡膠和氯丁橡膠GW塑練；（2）將塑練膠和其余組分均投入開煉機(jī)內(nèi)混煉；（3）混煉后的膠料投入開煉機(jī)返煉；（4）將冷卻后的返煉膠擠成膠條，然后入模成型，將成型后的膠墊在平板硫化機(jī)上硫化，獲得密封膠墊。該耐撕裂密封膠墊具有拉伸強(qiáng)度高、拉斷伸長率高的優(yōu)點(diǎn)；該耐撕裂密封膠墊在制備過程中，使用的生膠成本低、制備過程簡單、安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及密封膠墊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐撕裂密封膠墊及其制備方法。

背景技術(shù)

密封膠墊是廣泛應(yīng)用于儀器設(shè)備中，且關(guān)系到設(shè)備的質(zhì)量，由于設(shè)備在使用過程中，振動、摩擦等作用會使設(shè)備上的器件發(fā)生移位，多次的摩擦等容易對密封膠墊產(chǎn)生剪切力，導(dǎo)致膠墊撕裂，而膠墊發(fā)生破損的直接危害是導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，為減少因振動、摩擦等移位而導(dǎo)致膠墊撕裂狀況的發(fā)生，本發(fā)明提供了一種拉伸強(qiáng)度大、拉斷伸縮率高的密封膠墊。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，本發(fā)明提供了一種耐撕裂密封膠墊及其制備方法，該耐撕裂密封膠墊具有拉伸強(qiáng)度高、拉斷伸長率高的優(yōu)點(diǎn)，密封膠墊的拉斷伸長率范圍為400％～500％；該耐撕裂密封膠墊在制備過程中，使用的生膠成本低、制備過程簡單、安全。

在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供了一種耐撕裂密封膠墊，包括下述重量份數(shù)的組份：乙丙橡膠50～70份、氯丁橡膠GW 30～50份、白炭黑30～40份、硬質(zhì)陶土10～15份、高活性MgO 1.5～2.5份、ZnO3～5份、水楊酸2.5～3.5份、烷基酚醛樹脂20～30份、防老劑A 1～2份、防老劑RD 0.7～1.5份、硫化體系5～10份。

優(yōu)選的，上述耐撕裂密封膠墊包括下述重量份數(shù)的組份：乙丙橡膠60份、氯丁橡膠GW 40份、白炭黑35份、硬質(zhì)陶土13份、高活性MgO 2份、ZnO 4份、水楊酸3份、烷基酚醛樹脂25份、防老劑A 1.5份、防老劑RD 1.1份、硫化體系8份。

在耐撕裂密封膠墊中，每一份硫化體系包括過氧化苯甲酸叔戊酯2～6份、過氧化苯甲酸1～3份、硫磺0.3～0.6份、促進(jìn)劑DM 0.15～0.35份、ZnO 2～4份。

優(yōu)選的，上述每一份硫化體系包括過氧化苯甲酸叔戊酯4份、過氧化苯甲酸2份、硫磺0.45份、促進(jìn)劑DM 0.25份、ZnO 3份。

上述耐撕裂密封膠墊的制備方法，步驟如下：

(1)將乙丙橡膠和氯丁橡膠進(jìn)行烘較并切塊，投入密煉機(jī)塑練，塑練溫度為110～130℃，塑練后，獲得塑練膠，停放18～28h，冷卻，備用；優(yōu)選的，塑練膠的停放時間為23h；

(2)將塑練膠投入開煉機(jī)中，進(jìn)行包輥；包輥后，向其中依次加入白炭黑、硬質(zhì)陶土、高活性MgO、ZnO、水楊酸、烷基酚醛樹脂、防老劑A和防老劑RD，繼續(xù)進(jìn)行混煉，獲得混煉膠，混煉膠在開煉機(jī)上翻膠下片冷卻后，停放18～28h，備用；優(yōu)選的，混煉膠翻膠下片后的停放時間為23h；

(3)將冷卻后的混煉膠投入開煉機(jī)內(nèi)，向其中加入過氧化苯甲酸叔戊酯、過氧化苯甲酸、硫磺、促進(jìn)劑DM和ZnO，對混煉膠返煉，獲得返煉膠，然后翻膠下片冷卻，停放12～24h后，備用；優(yōu)選的，返煉膠翻膠下片后的停放時間為18h；

(4)將冷卻后的返煉膠投入擠出機(jī)內(nèi)擠成膠條，然后將擠出的膠條入模成型，將成型后的膠墊在平板硫化機(jī)上硫化，獲得密封膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

1、使用乙丙橡膠和氯丁橡膠GW的作為原料制備的耐撕裂密封膠墊具有拉伸強(qiáng)度大、拉斷伸長率高的優(yōu)點(diǎn)，獲得的密封膠墊的拉斷伸長率范圍為400％～500％。