[發明專利]一種鋼桶的漆膜噴涂方法

在審

• 申請號: 201810101467.3
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN108311360A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 俞軍
• 申請（專利權）人: 上海天昊達化工包裝有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D3/10;B05D3/02;C23C22/13
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• 代理人: 暫無信息

一種鋼桶的漆膜噴涂方法，步驟如下：脫脂?水洗?磷化?水洗?烘干?噴涂漆膜?烘干。本發明具有以下有益效果：(1)噴涂壓力適合，距離適宜，不會造成相應的質量問題，如針孔等；(2)磷化處理，增加了漆膜的附著力。

技術領域

本發明涉及一種鋼桶的漆膜噴涂方法，屬于噴涂技術領域。

背景技術

噴涂過程是一個簡單的物理過程，是指將涂料按所需厚度均勻地涂布在鋼桶表面的過程。噴涂過程雖簡單，但是鋼桶用水性色漆在施工過程中常見的弊病較多，如流掛、橘皮、顆粒、露底、縮孔、痱子、色差、針孔、失光、發花，產生的原因復雜，如果不能及時排除就會造成質量問題，為此必須正確地分析其原因，制定措施并加以解決。

CN101934324A公開了一種開口鋼桶制作方法，CN101979150A公開了一種鋼桶卷邊處油漆的噴涂方法，本發明提供的方法不同于這兩種方法，能達到更好的噴涂效果。

發明內容

本發明針對現有技術存在的不足，提供一種鋼桶的漆膜噴涂方法，以解決現有噴涂工藝存在的各種質量問題。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種鋼桶的漆膜噴涂方法，步驟如下：

(1)脫脂：將鋼桶在45-55℃脫脂液中噴淋5-10min，噴淋壓力為0.13-0.15MPa。應用噴射方式從被涂鋼桶表面去除各種無垢、如脫脂、除銹，便于后續的對工件表面進行各種化學處理，以提高膜層和鋼桶表面的附著力，以保證涂膜的理化性能和產品的質量。

(2)水洗：用20-30℃自來水噴淋1-2min，噴淋壓力為0.04-0.07MPa，以除去鋼桶表面的脫脂液。

(3)磷化：將鋼桶勻速通過塵霧狀噴淋的磷化區域，溫度為45-55℃，形成磷化膜，磷化膜為磷酸鹽的結晶堆積，具有多孔性和不光滑的表面，涂料可以滲到這些孔隙中，因而能顯著提高漆膜的附著力。磷化膜能使金屬表面由優良導體轉變為不良導體，抑制了金屬表面的原電池腐蝕，提高涂層的耐蝕性和耐水性。

(4)水洗：用20-30℃自來水噴淋1-2min，噴淋壓力為0.04-0.07MPa；然后用去離子水噴淋清洗。自來水能基本除去鋼桶表面的磷化液，去離子水能全部除去鋼桶表面的磷化液。

(5)風機吹掉鋼桶表面明顯的水后，在170-180℃下烘干5-7min；

(6)噴涂漆膜：噴淋壓力為0.25-0.5MPa，距離為15-25cm，壓力和距離適合，不會造成相應的質量問題；

(7)烘干：烘干溫度為245-255℃，時間15-18min。

本發明進一步設置為，在步驟(2)中，所述磷化液包括質量濃度為90g/L的磷酸，17g/L的氧化鋅，10g/L的氫氧化鈉和2g/L的亞硝酸鈉，磷化液的制備過程為：將氧化鋅逐漸加入熱磷酸中反應，冷卻，加入氫氧化鈉溶液，再加入亞硝酸鈉。

本發明進一步設置為，在步驟(2)中，水洗后的清洗液的PH在7-7.3之間。

本發明進一步設置為，在步驟(4)中，水洗后的清洗液的PH在6.5-7.3之間。

本發明進一步設置為，在步驟(4)中，去離子水的噴淋壓力為0.04-0.07MPa，去離子水的電導率不大于15μS/cm。

本發明進一步設置為，烘干后漆膜的厚度為10-20μm。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：

(1)噴涂壓力適合，距離適宜，不會造成相應的質量問題，如針孔等；

(2)磷化處理，增加了漆膜的附著力。

具體實施方式