[發明專利]一種塑料注塑品的制造方法在審
| 申請號: | 201810099273.4 | 申請日: | 2018-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN108327183A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 仇成杰 |
| 主分類號: | B29C45/27 | 分類號: | B29C45/27;B29C45/40;B29C45/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 830002 新疆維吾爾自*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 頂出 熱流道 澆注 注塑 注塑成型工藝 塑料注塑 推塊 模具 變形 熱流道結構 產品產品 調整結構 頂出機構 流動平衡 模具結構 模具注塑 注塑模具 側邊沿 非平衡 頂桿 頂塊 澆口 脫模 成型 制造 | ||
本發明提供了一種塑料注塑品,采用兩次推塊頂出熱流道注塑成型工藝模具注塑成型,該兩次推塊頂出熱流道注塑成型工藝模具;針對某產品產品結構特別復雜,導致注塑澆口開設、產品的頂出脫模等存在較多的實際困難而設計,模具結構中,澆注采用熱流道嘴點澆注方式;頂出機構中,產品的側邊沿通過頂塊輔助頂出,中心部位則依靠頂桿頂出,使產品的頂出變形最小,頂出后亦無頂出變形;模具通過調整結構為熱流道結構注塑模具,通過從中央進行熱流道點澆注方式,改善了產品的流動平衡性,降低了產品的非平衡注塑影響。
技術領域
本發明涉及塑料設計領域,具體為一種塑料注塑品的制造方法。
背景技術
塑料注塑品注塑完成后,需要從模具型芯上頂出,頂出機構的設計需要考慮到產品的具體形狀下包緊力大小的區別,以免因局部區域特征過于復雜而導致頂出時,局部區域容易頂壞導致產品報廢;不同的產品結構需要不同的頂出脫模機構,因而需要更多的機構創新設計及對應的模具結構設計,本發明擬針對某產品產品結構特別復雜,導致注塑澆口開設、產品的頂出脫模等存在較多的實際困難,針對其具體情況設計了本結構模具。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種塑料注塑品,采用兩次推塊頂出熱流道注塑成型工藝模具注塑成型,該模具設計合理,結構緊湊,工作穩定,安全可靠,使用便利;為解決上述現有的技術問題,本發明采用如下方案:一種塑料注塑品,采用兩次推塊頂出熱流道注塑成型工藝模具注塑成型,該兩次推塊頂出熱流道注塑成型工藝模具,包括熱流道澆口襯套、定位圈、頂面板、隔熱墊、熱流道板、熱流道嘴、整體式型腔板、定位耐磨片、整體式動模板、外圍動模鑲件、第一次頂出推塊、護套固定板、頂桿護套、第一次頂出頂桿、頂桿、模腳、頂出板蓋板、第二次頂出板、第一次頂出板、底板、二次板導套、一次板導套、頂出板導柱、拉料桿、支撐柱、復位桿、復位桿彈簧、樹脂開閉器、推桿、一次板頂出彈簧、彈簧蓋板、一次頂出限位塊、前模導套、模具導柱。
作為優選,所述模具模架組件包括頂面板、整體式型腔板、整體式動模板、模腳、底板、支撐柱、前模導套、模具導柱;頂面板、整體式型腔板通過螺釘緊固組合在一起構成模具的定模部分,整體式動模板、模腳、底板通過螺釘緊固組合在一起構成模具的動模部分;支撐柱通過螺釘緊固安裝于底板上,起到增強整體式動模板的強度的作用;前模導套通過過盈配合安裝于整體式型腔板上,模具導柱通過過盈裝配安裝于整體式動模板上,兩者配合用于整體式型腔板、整體式動模板的閉合復位導向。
作為優選,所述模具熱流道組件包括熱流道澆口襯套、定位圈、隔熱墊、熱流道板、熱流道嘴;熱流道澆口襯套通過螺釘緊固安裝于熱流道板上,定位圈通過螺釘緊固按裝于頂面板,隔熱墊安裝于熱流道板與頂面板之間,用于隔絕熱流道板與頂面板之間的熱傳遞,防止熱流道板的熱量散失,熱流道嘴安裝于整體式型腔板上,用于將熱流道板的熔融塑料輸送至模腔內,并控制注塑過程。
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