[發(fā)明專(zhuān)利]一種動(dòng)態(tài)溫度、溫差與無(wú)限循環(huán)無(wú)冰保鮮控制系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810098808.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108106324A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王斌;王佳慧 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 王斌;王佳慧 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F25D29/00 | 分類(lèi)號(hào): | F25D29/00 |
| 代理公司: | 海口翔翔專(zhuān)利事務(wù)有限公司 46001 | 代理人: | 莫臻 |
| 地址: | 570000 海南省*** | 國(guó)省代碼: | 海南;46 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中央處理器 無(wú)限循環(huán) 溫度傳感器 風(fēng)冷機(jī)組 換氣系統(tǒng) 直冷 控制電路 控制系統(tǒng) 機(jī)組 溫差 保鮮 換氣 食品保鮮技術(shù) 保鮮效果 降溫控制 溫差控制 制冷 傳輸 保證 | ||
本發(fā)明屬食品保鮮技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種動(dòng)態(tài)溫度、溫差與無(wú)限循環(huán)無(wú)冰保鮮控制系統(tǒng),包括中央處理器、溫度傳感器、風(fēng)冷機(jī)組、直冷機(jī)組、換氣系統(tǒng),中央處理器與溫度傳感器連接,中央處理器分別通過(guò)控制電路與風(fēng)冷機(jī)組、直冷機(jī)組和換氣系統(tǒng)連接,中央處理器根據(jù)溫度傳感器傳輸過(guò)來(lái)的信息進(jìn)行判別并通過(guò)控制電路控制風(fēng)冷機(jī)組、直冷機(jī)組、換氣系統(tǒng)的工作狀態(tài)。本發(fā)明將制冷與換氣相結(jié)合,通過(guò)中央處理器實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)式的溫度控制和無(wú)限循環(huán)的溫度、溫差控制,對(duì)產(chǎn)品實(shí)施不間斷的、無(wú)限循環(huán)的、有效的升溫、降溫控制,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,從而達(dá)到其最好的保鮮效果與目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬食品保鮮技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種保鮮控制系統(tǒng),具體是一種動(dòng)態(tài)溫度、溫差與無(wú)限循環(huán)無(wú)冰保鮮控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上,所有的冷凍冷藏的控制方法和保鮮溫度,通常采用的都是單一的、固定的溫度值的控制溫度模式,即啟動(dòng)制冷機(jī)組將溫度降低到某一設(shè)定值,停機(jī),讓溫度自主緩慢升高到設(shè)定值,再啟動(dòng),如此循環(huán),達(dá)到對(duì)保鮮物冷凍冷藏的目的。一般情況下,針對(duì)魚(yú)肉產(chǎn)品采用的固定的最低制冷控制溫度值是-18℃,果蔬類(lèi)產(chǎn)品采用的固定的最低制冷控制溫度值是4℃?,F(xiàn)有冷凍冷藏的制冷控制方法具有以下缺陷:
1、溫度降低過(guò)程沒(méi)有進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,在同一冷凍冷藏空間的情況下,溫度下降速率取決于制冷機(jī)組的功率,功率越大,溫度降低過(guò)程越快,反之,功率越小,溫度降低過(guò)程越慢,而且,停機(jī)升溫過(guò)程基本都是靠自主緩慢升溫,升溫快慢取決于冷凍冷藏空間(如冰箱或冰柜)的密封程度、隔熱程度等等。沒(méi)有實(shí)施動(dòng)態(tài)溫度控制,動(dòng)態(tài)溫度管理,動(dòng)態(tài)溫度監(jiān)控等,產(chǎn)品從出廠(chǎng)到產(chǎn)品使用終端,都是一種固定的溫度值控制,一控到底,直到產(chǎn)品過(guò)期。
2、冷凍冷藏溫度控制值單一化,通常魚(yú)肉的控制溫度一般為-18℃,果蔬類(lèi)產(chǎn)品控制溫度值一般為4℃。保鮮物(肉類(lèi)產(chǎn)品或果蔬類(lèi)產(chǎn)品)的營(yíng)養(yǎng)成分、水分等容易流失,質(zhì)量也在不斷的改變,品相變差,保質(zhì)期短,甚至還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)霉變質(zhì)與腐爛等現(xiàn)象。
3、保鮮物(食品)在冷凍冷藏過(guò)程中逐步失去其原有的新鮮度,口感也不好,產(chǎn)品沒(méi)有太多的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,從而極大的影響了保鮮效果,到不到保鮮的目的。
采用現(xiàn)有冷凍冷藏的控制模式,對(duì)產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)質(zhì)量、產(chǎn)品的品相質(zhì)量、產(chǎn)品的附加值、產(chǎn)品的制冷的時(shí)間、產(chǎn)品的制冷的溫度、產(chǎn)品的制冷保鮮效果以及產(chǎn)品的綜合質(zhì)量等,都會(huì)產(chǎn)生極大地影響,已不能適應(yīng)現(xiàn)今大物流時(shí)代的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種動(dòng)態(tài)溫度、溫差與無(wú)限循環(huán)無(wú)冰保鮮控制系統(tǒng),將風(fēng)冷和直冷機(jī)組相結(jié)合,在中央處理器的監(jiān)控下結(jié)合換氣系統(tǒng),可實(shí)施動(dòng)態(tài)溫度控制、動(dòng)態(tài)溫度管理、動(dòng)態(tài)溫度監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的活體冷凍冷藏,確保產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)、品相、口感等方面滿(mǎn)足消費(fèi)者的要求。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案:
一種動(dòng)態(tài)溫度、溫差與無(wú)限循環(huán)無(wú)冰保鮮控制系統(tǒng),包括中央處理器、溫度傳感器、風(fēng)冷機(jī)組、直冷機(jī)組、換氣系統(tǒng),中央處理器根據(jù)相關(guān)指令和控制策略對(duì)有關(guān)部件進(jìn)行控制,保證整控制系統(tǒng)安全、協(xié)調(diào)、高效運(yùn)轉(zhuǎn),溫度傳感器實(shí)時(shí)感受冷凍冷藏空間(冰箱、冰柜、冷庫(kù)等)的溫度并轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào);風(fēng)冷機(jī)組和直冷機(jī)組可對(duì)冷凍冷藏空間進(jìn)行制冷降溫;換氣系統(tǒng)可將外界較高溫度的空氣輸入到冷凍冷藏空間內(nèi),并將冷凍冷藏空間內(nèi)的冷氣排出,實(shí)現(xiàn)冷熱空氣的交換,使冷凍冷藏空間內(nèi)部溫度升高。中央處理器與溫度傳感器連接,中央處理器分別通過(guò)控制電路與風(fēng)冷機(jī)組、直冷機(jī)組和換氣系統(tǒng)連接,中央處理器根據(jù)溫度傳感器傳輸過(guò)來(lái)的信息進(jìn)行判別并通過(guò)控制電路控制風(fēng)冷機(jī)組、直冷機(jī)組、換氣系統(tǒng)的工作狀態(tài)(啟動(dòng)、停機(jī)或調(diào)整輸出功率),以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凍冷藏空間溫度的動(dòng)態(tài)調(diào)整和控制;
所述中央處理器設(shè)置啟動(dòng)模塊、升溫模塊和降溫模塊;
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