[發明專利]一種食品包裝封口機

有效

• 申請號: 201810097783.8
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108482755B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 李勇;徐永銘
• 申請（專利權）人: 徐州工程學院
• 主分類號: B65B51/02
• 分類號: B65B51/02;F16N11/00;C08L83/04;C08L101/06;C08L91/06;C08K13/06;C08K3/08;B29C43/02
• 代理公司: 北京淮海知識產權代理事務所(普通合伙) 32205
• 代理人: 華德明

1.一種食品包裝封口機，包括工作平臺（2）、固定設置在工作平臺（2）上部右側的沿前后方向延伸的移動導軌（1）和滑動設置在移動導軌（1）上部的水平移動臺（3）；其特征在于，還包括升降平臺（4）、垂直滑道式立柱（6）和封膠水平臂（8）；

所述工作平臺（2）上部在移動導軌（1）左側的位置固定連接有食品罐夾具（11）；

所述食品罐夾具（11）包括沿前后方向延伸的兩根相平行的固定座（11-2），每根固定座（11-2）的前端、后端分別裝配有從動承載機構（11-3）、主動承載機構（11-1）；所述從動承載機構（11-3）和主動承載機構（11-1）結構相同，其均包括固定連接在固定座（11-2）上的底座（11-6）、鉸接在底座（11-6）上端的V字形托架（11-7）、設置在V字形托架（11-7）兩上端的兩個滾輪（11-8），其中每個滾輪（11-8）均通過其中心的轉軸可轉動地連接在V字形托架（11-7）的軸孔中，所述V字形托架（11-7）的外側設置有連通到所述軸孔的注油孔（11-4）；每個主動承載機構（11-1）中的V字形托架（11-7）的一側均固定連接有同步電機（11-5），所述同步電機（11-5）用于驅動主動承載機構（11-1）中的一個滾輪（11-8）的轉動；在V字形托架（11-7）的外側還連接有潤滑油加注裝置（8-6-2），潤滑油加注裝置（8-6-2）對應在注油孔（11-4）的位置；

所述潤滑油加注裝置（8-6-2）包括位于上部的轉動電機（8-6-2-3）、位于中部的轉盤（8-6-2-4）、位于下部的支撐盤（8-6-2-6）、位于轉盤（8-6-2-4）和支撐盤（8-6-2-6）之間的多個環繞轉盤（8-6-2-4）旋轉中心均勻分布的油缸（8-6-2-1）和固定連接在支撐盤（8-6-2-6）下部的注油器（8-6-2-2）；所述轉動電機（8-6-2-3）的輸出軸與轉盤（8-6-2-4）的旋轉中心固定連接，轉動電機（8-6-2-3）和支撐盤（8-6-2-6）均固定連接在V字形托架（11-7）的一側；所述油缸（8-6-2-1）的上端與轉盤（8-6-2-4）固定連接，油缸（8-6-2-1）下端的底板與所述支撐盤（8-6-2-6）上表面滑動連接；每個油缸（8-6-2-1）內裝有的潤滑油的種類均不相同，每個油缸（8-6-2-1）的底板上均設置有用于潤滑油流出的過油孔一，多個過油孔一為環繞轉盤（8-6-2-4）旋轉中心設置的同心圓形；相鄰的兩個油缸（8-6-2-1）之間設置有隔板（8-6-2-5）；隔板（8-6-2-5）的上端與轉盤（8-6-2-4）固定連接，隔板（8-6-2-5）的下端面與所述支撐盤（8-6-2-6）的上表面滑動配合；所述支撐盤（8-6-2-6）在對應過油孔一的位置設置有一個過油孔二；

所述注油器（8-6-2-2）包括注油殼體（8-6-2-2-0），所述注油殼體（8-6-2-2-0）具有位于上端的呈矩形的進油口（8-6-2-2-1）、位于中部的分隔室（8-6-2-2-5）、位于下部且向右下方傾斜延伸的出油部及連通進油口（8-6-2-2-1）和分隔室（8-6-2-2-5）之間的進油通道，所述注油器（8-6-2-2）的進油口（8-6-2-2-1）與過油孔二的外沿固定連接；注油器（8-6-2-2）的進油口（8-6-2-2-1）通過過油孔二依次與每個油缸（8-6-2-1）底部的過油孔一切換式連通；所述出油部的下端具有穿入注油孔（11-4）中的出油口（8-6-2-2-6）；所述進油通道中設置有左右對稱分布的一對空心槽板（8-6-2-2-2），一對空心槽板（8-6-2-2-2）分別貫穿地固定設置在注油殼體（8-6-2-2-0）的左側壁上和右側壁上，一對空心槽板（8-6-2-2-2）里端之間間隔一定距離形成落油通道；所述空心槽板（8-6-2-2-2）的中部具有橫向貫穿設置的滑槽，位于一側的空心槽板（8-6-2-2-2）中滑動地設置有用于調節落油通道開口尺寸的滑動擋板（8-6-2-2-3）；分隔室（8-6-2-2-5）外部的左右兩側各設置有一個振動單元，所述振動單元由固定連接在注油殼體（8-6-2-2-0）外側壁上的振動板（8-6-2-2-8）、固定連接在振動板（8-6-2-2-8）上的振動電機（8-6-2-2-7）及固定連接在振動板（8-6-2-2-8）上的振動棒（8-6-2-2-9）組成，所述振動棒（8-6-2-2-9）穿過注油殼體（8-6-2-2-0）伸入到分隔室（8-6-2-2-5）內部；分隔室（8-6-2-2-5）下部左端還設置有滾軸（8-6-2-2-4），滾軸（8-6-2-2-4）的前后兩端可轉動地連接在注油殼體（8-6-2-2-0）的前側壁和后側壁上；滾軸（8-6-2-2-4）的一端穿出注油殼體（8-6-2-2-0）外部并與減速電機驅動連接；

所述升降平臺（4）通過升降機構連接在水平移動臺（3）上部右側；所述垂直滑道式立柱（6）固定設置在水平移動臺（3）上部前側；垂直滑道式立柱（6）前側沿其長度方向設置有豎直的滑道（6-1），垂直滑道式立柱（6）的頂部固定設置有上下移動電機（7）；所述封膠水平臂（8）設置在垂直滑道式立柱（6）的前側，封膠水平臂（8）的后側固定連接有滑動設置于滑道（6-1）中的滑塊（8-6）；所述上下移動電機（7）的輸出軸上固定連接有滾筒，所述滾筒上繞設有鋼絲繩，鋼絲繩遠離滾筒的一端與所述滑塊（8-6）連接；所述水平移動臺（3）上部固定設置有封膠罐（5）；

所述封膠水平臂（8）由固定臂（8-7）和滑動臂（8-8）組成，所述滑塊（8-6）固定連接在固定臂（8-7）的后側，所述滑動臂（8-8）的左端上部固定連接有封口槍（8-4）、左端下部固定連接有注膠嘴（8-5）和電加熱器（8-9），所述電加熱器（8-9）連接在注膠嘴（8-5）的出口端的外部，所述固定臂（8-7）的右端固定連接有繞線輪（8-1），所述封口槍（8-4）與封膠罐（5）之間、封口槍（8-4）和注膠嘴（8-5）之間均通過管路連接；與所述電加熱器（8-9）連接的電纜（8-3）繞設在繞線輪（8-1）上，且與供電電源連接；所述滑動臂（8-8）前側中部設置有橫向延伸的滑槽，所述固定臂（8-7）的一個水平支臂水平滑動地裝配在所述滑槽中；滑動臂（8-8）的前側上部還連接有沿其長度方向延伸的齒條，固定臂（8-7）在齒條上方固定連接有水平驅動電機（8-2）；水平驅動電機（8-2）的輸出軸上裝配有驅動齒條的齒輪；

所述同步電機（11-5）、減速電機、水平驅動電機（8-2）、轉動電機（8-6-2-3）、振動電機（8-6-2-2-7）、上下移動電機（7）和封口槍（8-4）均通過導線與控制器（9）相連。