[發明專利]一種斜面冷卻造粒的方法及其肥料顆粒

有效

• 申請號: 201810095162.6
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN110090596B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 張建軍;李秀旭;劉法安
• 申請（專利權）人: 徐州市禾協肥業有限公司
• 主分類號: B01J2/02
• 分類號: B01J2/02;C05G1/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;熊永強

本發明提供了一種斜面冷卻造粒的方法，包括以下步驟：將具有壓力的熔融料漿通過進料管通入至噴頭中，熔融料漿從噴頭中噴出，形成液滴狀料漿，噴頭用于使熔融料漿與水平方向呈角度射出；液滴狀料漿落至斜面冷卻設備的斜面上并進行滾動，液滴狀料漿在滾動過程中冷卻并形成肥料顆粒，其中所述液滴狀料漿落入所述斜面的方向與所述斜面冷卻設備的斜面的夾角為0?15°。本發明提供的斜面冷卻造粒的方法，利用噴頭噴射出傾斜的液滴狀料漿，并使液滴狀料漿在斜面冷卻設備的斜面上進行滾動、冷卻和造粒。這不僅大大降低了造粒塔的高度，降低了成本。而且由于液滴狀料漿是在滾動中進行冷卻，因此肥料顆粒的球形度較好，均勻較佳，致密性較好，具有很強的實用性。

技術領域

本發明屬于肥料顆粒制造技術領域，具體涉及一種斜面冷卻造粒的方法及其肥料顆粒。

背景技術

現有復合肥生產方法主要有高塔造粒、噴漿造粒、圓盤造粒等。高塔造粒存在的問題是設施成本高，工藝設備結構復雜，操作復雜，適合高產能，低產能性價比低，轉產不靈活，易形成浪費。高塔造粒投資成本高，一個塔的土建和設備投入約需3000萬元，占地面積大，約需3畝地，結構復雜。而噴漿造粒和圓盤造粒產品外觀不夠光圓，顆粒養份不均勻，后段還需烘干處理，浪費能源。

現有技術中，專利號為CN201610475289.1的專利提供了一種組合噴射造粒塔復合肥造粒方法，所述方法包括如下步驟：將小顆粒料與熔融料漿A混合形成料液，與氣體混合形成氣液混合物并噴射到第一個造粒塔內，將一級成品顆粒肥料再與熔融料漿B混合形成料液，與氣體混合形成氣液混合物并噴射到第二個造粒塔內，所述噴射的角度與水平面的角度為0-90°，噴射方向為水平面向上。上述方法只適用于噴射造粒，并不適用于斜面冷卻造粒。因此，現有技術中缺少通過斜面冷卻造粒的方法。

發明內容

鑒于此，為了解決上述問題，本發明提供了一種斜面冷卻造粒的方法，利用噴頭傾斜地噴射出液滴狀料漿，液滴狀料漿落在斜面冷卻設備的斜面上進行滾動、冷卻和造粒。

本發明第一方面提供了一種斜面冷卻造粒的方法，包括以下步驟：

將具有壓力的熔融料漿通過進料管通入至噴頭中，所述熔融料漿從所述噴頭中噴出，形成液滴狀料漿，所述噴頭能夠使所述熔融料漿與水平方向呈角度射出；

所述液滴狀料漿落至所述斜面冷卻設備的斜面上并進行滾動，所述液滴狀料漿在所述滾動過程中冷卻并形成肥料顆粒，其中所述液滴狀料漿落入所述斜面的方向與所述斜面冷卻設備的斜面的夾角為0-15°。

其中，所述熔融料漿與水平方向呈30°-80°射出。

其中，所述斜面冷卻設備的斜面與水平方向呈30°-80°設置。

其中，所述噴頭與所述斜面冷卻設備相距50-500mm。

其中，所述熔融料漿的壓力為0.3-1.6MPa。

其中，所述斜面冷卻設備的斜面長度為5-60m。

其中，所述噴頭包括動環、嵌套于所述動環內的靜噴頭、設置于所述動環一側的傳動軸和與所述靜噴頭一端連接的進料管，所述動環的側壁上開設有陣列孔洞，所述動環用于沿著中心軸相對于所述靜噴頭進行轉動，所述動環還用于在轉動過程中切斷從所述靜噴頭噴出的料漿并使之成為液滴狀，所述靜噴頭上包括至少一排間隔設置的噴嘴，所述噴嘴半嵌套于所述靜噴頭的側壁中，并朝著相鄰的所述動環側壁方向突出，所述噴嘴設有一通孔，所述通孔和所述孔洞一一對應設置。

其中，所述通孔的橫截面的面積小于所述孔洞的橫截面的面積，所述孔洞和所述通孔的橫截面的形狀為圓形，所述通孔的直徑為1-5mm，所述孔洞的直徑為5-20mm。

其中，所述噴嘴與所述動環的側壁之間的距離為3-100mm。