[發明專利]一種回轉式主軸對刀方法及其工裝

有效

• 申請號: 201810093486.6
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108098457B
• 公開（公告）日: 2023-09-15
• 發明（設計）人: 丁輝
• 申請（專利權）人: 江蘇工大金凱高端裝備制造有限公司
• 主分類號: B23Q17/22
• 分類號: B23Q17/22
• 代理公司: 常州國洸專利代理事務所(普通合伙) 32467
• 代理人: 吳麗娜

本發明涉及一種回轉式主軸對刀工裝，包括底座、回轉軸、直線進給軸、工件主軸、L形件、銑削主軸芯棒、銑削軸以及銑削軸支座；其中所述回轉軸轉動安裝在所述底座上，所述直線進給軸固定安裝在所述回轉軸上，所述工件主軸固定連接在所述直線進給軸上，所述L形件轉動安裝在所述工件主軸的頂端，所述銑削軸支座安裝在所述底座上正對所述L形件，所述銑削軸側壁安裝在所述銑削軸支座上，所述銑削主軸芯棒固定安裝在所述銑削軸下底面上。本發明采用手動與電控聯合的方法，采用三種部件組合成這套工裝，該方法與工裝主要為了解決四軸聯動的起始加工位置精度，它可以高效快速高精度的對刀，可以確定回轉加工位置和直線進給起始位置。

技術領域

本發明涉及精密機械領域，具體涉及一種回轉式主軸對刀方法及其工裝。

背景技術

對刀是伴隨著機械制造高速發展的產物，隨著機械制造業的迅速發展，數控機床發展迅速，每一臺數控機床都需要進行對刀，對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系的位置，對刀是數控機床加工中的重要技能，對刀的準確性決定了零件的加工精度，對刀對機床加工操作具有極其重要的作用。

傳統的對刀方法對于單軸單獨對刀具有很好的作用效果，但是對于多軸聯動對刀效果不太理想，具有局限性。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的回轉式主軸對刀方法及其工裝，使其更具有產業上的利用價值。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種回轉式主軸對刀方法及其工裝。

本發明的技術方案如下：

一種回轉式主軸對刀工裝，其特征在于：包括底座(1)、回轉軸(2)、直線進給軸(3)、工件主軸(4)、L形件(5)、銑削主軸芯棒(8)、銑削軸(9)以及銑削軸支座(10)；

其中所述回轉軸(2)轉動安裝在所述底座(1)上，所述直線進給軸(3)固定安裝在所述回轉軸(2)上，所述工件主軸(4)固定連接在所述直線進給軸(3)上，所述L形件(5)轉動安裝在所述工件主軸(4)的頂端，所述銑削軸支座(10)安裝在所述底座(1)上正對所述L形件(5)，所述銑削軸(9)側壁安裝在所述銑削軸支座(10)上，所述銑削主軸芯棒(8)固定安裝在所述銑削軸(9)下底面上。

進一步的，所述L形件(5)的兩邊上還可拆卸安裝第一量塊(6)和第二量塊(7)。

進一步的，所述對刀方法為：

S1：旋轉L形件(5)和回轉軸(2)，將L形件(5)的底面貼在銑削主軸芯棒上的一側，記錄回轉軸(2)偏移的角度α；旋轉L形件(5)和回轉軸(2)，將L形件(5)的底面貼在銑削主軸芯棒上的另一側，記錄回轉軸(2)偏移的角度β；

S2：計算對刀角度(α+β)/2，為回轉軸(2)與銑削軸(9)的對心角度，通過調節回轉軸(2)實現對心；

S3、對心后，將第一量塊(6)和第二量塊(7)分別安裝到L形件(5)的側面和底面上，推動直線進給軸(3)移動，直至第一量塊(6)接觸銑削主軸芯棒(8)，繼續推動直線進給軸(3)移動直至第一量塊(6)微動不吃力，記錄直線進給軸(3)移動的距離；

S4、轉動L形件(5)，若L形件(5)能夠轉動，調節銑削軸(9)的位置，直至L形件(5)不能轉動；繼續調節銑削軸(9)的位置，直至第二量塊(7)微動不吃力，固定好銑削軸的(9)的位置，并記錄此時工件主軸(4)的位置，完成對刀。

借由上述方案，本發明至少具有以下優點：

本發明采用手動與電控聯合的方法，采用三種部件組合成這套工裝，該方法與工裝主要為了解決四軸聯動的起始加工位置精度，它可以高效快速高精度的對刀，可以確定回轉加工位置和直線進給起始位置。