[發明專利]一種蓄熱式催化焚燒爐

在審

• 申請號: 201810089570.0
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN108278621A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 趙學金;王浙彬
• 申請（專利權）人: 青島萬泰源環保設備工程有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G7/07;F23J15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種蓄熱式催化焚燒爐，包括爐體、蓄熱催化室、燃燒室、進氣閥、反吹閥、排氣閥、過濾器、風機、燃料噴嘴、氣體檢測器、排氣塔和連接管道。本發明蓄熱式催化焚燒爐采用蓄熱式催化工藝凈化有機廢氣，可同時去除各種有機污染物，該焚燒爐將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合，工作時不需要過剩氧量，適用范圍廣，排放氮氧化物等污染物少，操作安全性好，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等特點，適用于汽車及機械制造業、涂裝線制造業、電子制造業、漆包線制造業、輕工業、制鞋涂膠業、印刷彩印行業、冶金鋼鐵業、碳素電極生產行業、化學合成工業、石油煉化工業等各種制造業的有機廢氣處理。

技術領域

本發明涉及一種廢氣處理設備，尤其是一種蓄熱式催化焚燒爐。

背景技術

目前，我國大氣污染問題十分突出，其中，工業生產時排放的廢氣是大氣污染物的主要來源。工業廢氣中最難處理的是有機廢氣，而且有機廢氣通過人的呼吸道和皮膚進入人體后，可能給人的呼吸、血液、肝臟、肺部等系統和器官造成傷害。有機廢氣的種類非常多，主要包括烷烴化合物、苯及苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈、氰等有機化合物。主要來自汽車尾氣，電子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂裝、家具、皮革等行業加工生產時產生的廢氣。有機廢氣在自然環境下很難降解，所以有機廢氣的處理和排放一直是國內外學者等研究的重點和難點。現有的處理有機廢氣的辦法有：冷凝回收法、吸附法、生物降解法、液體吸收法、直接燃燒法、納米微電解氧化法、廢氣洗滌塔、熱力燃燒法等。在企業生產加工時使用最多的一般是借助熱力燃燒法的蓄熱式熱力焚化爐，適合處理的有機廢氣的范圍廣，處理效率高，可以達到高效節能的效果。

熱力燃燒法是把廢氣加熱到760℃進行直接燃燒，使廢氣中的有機物被氧化分解成二氧化碳和水，氧化產生的高溫氣體流經蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。但是這種技術和工藝在燃燒處理有機廢氣時需要很高的溫度，對能源的消耗和設備的要求都很高。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種蓄熱式催化焚燒爐，將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合，不僅吸取了蓄熱式熱力焚化爐能夠充分蓄熱回收熱能的優點，而且加入的催化劑對有機廢氣進行催化氧化，在催化氧化過程中，催化劑表面的作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低反應所需活化能，加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的溫度下(250℃～300℃)發生氧化分解，生成二氧化碳和水，并放出大量熱能。

本發明為解決技術問題所采用的技術方案是：一種蓄熱式催化焚燒爐，包括爐體、蓄熱催化室、燃燒室、進氣閥、反吹閥、排氣閥、過濾器、風機、燃料噴嘴、氣體檢測器、排氣塔和連接管道，所述爐體包括燃燒室和蓄熱催化室，所述蓄熱催化室分為第一蓄熱催化室、第二蓄熱催化室和第三蓄熱催化室，所述第一蓄熱催化室包括第一催化床、第一蓄熱床和第一氣體檢測器，所述第二蓄熱催化室包括第二氣體檢測器、第二蓄熱床和第二催化床，所述第三蓄熱催化室包括第三氣體檢測器、第三蓄熱床和第三催化床，所述第一催化床、第二催化床、第三催化床均與燃燒室連通，所述進氣閥包括第一進氣閥、第二進氣閥、第三進氣閥、有機廢氣進氣閥和新風控制閥，所述反吹閥包括第一反吹閥、第二反吹閥和第三反吹閥，所述排氣閥包括第一排氣閥、第二排氣閥和第三排氣閥，所述風機包括第一風機和第二風機，所述第一風機位于過濾器與蓄熱式催化室之間的連接管道上，所述第二風機位于燃料輸送管道上，所述過濾器位于有機廢氣進氣閥和第一風機的連接管道之間，所述第一氣體檢測器通過管道與第一反吹閥和第一排氣閥連通、第二氣體檢測器通過管道與第二反吹閥和第二排氣閥連通、第三氣體檢測器分別通過管道與第三反吹閥和第三排氣閥連通，所述第一排氣閥、第二排氣閥和第三排氣閥分別通過管道與排氣塔連通，所述燃料噴嘴位于爐體頂部中間。

上述的蓄熱式催化焚燒爐，所述第一蓄熱催化室、第二蓄熱催化室和第三蓄熱催化室依次平行排列。