[發(fā)明專利]一種超薄光伏玻璃用高溫快速成型退火窯

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810089482.0
• 申請(qǐng)日: 2018-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN108218208A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李茂剛;曾敏;李鎮(zhèn);羅二成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建材（宜興）新能源有限公司
• 主分類號(hào): C03B25/08
• 分類號(hào): C03B25/08
• 代理公司: 宜興市天宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 32208
• 代理人: 周舟

一種超薄光伏玻璃用高溫快速成型退火窯，包括窯體、順次設(shè)置于窯體內(nèi)的A、B、C、D、RET、F溫區(qū)，窯體從進(jìn)料端至出料端貫穿設(shè)置有輸送輥道，輸送輥道包括若干根并列排布的輸送輥、驅(qū)動(dòng)輸送輥運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)，窯體內(nèi)近頂端設(shè)置有冷卻風(fēng)管、窯體內(nèi)近底端設(shè)置有加熱裝置，A區(qū)前加設(shè)有M區(qū)，位于M區(qū)內(nèi)的輸送輥的密度大于A、B、C、D、RET、F溫區(qū)的輸送輥密度，位于M區(qū)內(nèi)的輸送輥單獨(dú)設(shè)置可調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，位于M區(qū)內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫?zé)犭娕迹挥贛區(qū)內(nèi)的加熱裝置為可調(diào)節(jié)式加熱裝置，測(cè)溫?zé)犭娕茧娺B接溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)信號(hào)連接可調(diào)節(jié)加熱裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光伏玻璃成型工段，具體是一種超薄光伏玻璃高溫快速成型退火窯。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)光伏玻璃退火窯分為A、B、C、D、RET、F溫區(qū)，適合2.5mm~4.0mm厚度光伏玻璃退火。通過(guò)調(diào)整各溫區(qū)電加熱及風(fēng)冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各溫區(qū)玻璃帶溫度與該溫區(qū)設(shè)定溫度相近，使該溫區(qū)玻璃帶應(yīng)力變化均勻，保證玻璃帶的完整性。

超薄光伏玻璃是應(yīng)市場(chǎng)超薄高透性能需求，玻璃厚度為1.5mm~2.0mm的超白玻璃。超薄玻璃的成型技術(shù)為高溫快速成型。使用傳統(tǒng)退火窯，已無(wú)法滿足超薄玻璃的成型退火需求。

由于超薄光伏玻璃厚度僅為1.5mm～2.0mm，傳統(tǒng)退火窯A區(qū)輸送輥道間距為250mm，從壓延機(jī)引出的超薄玻璃板此時(shí)的狀態(tài)是極不穩(wěn)定的，大間距的輸送輥會(huì)導(dǎo)致玻璃帶輸送不暢甚至無(wú)法輸送；受重力影響，輥道間的玻璃會(huì)下垂產(chǎn)生彎曲；傳統(tǒng)退火窯，沒有加熱溫控裝置，玻璃帶平面應(yīng)力橫向溫差過(guò)大而造成的玻璃炸裂。因此，傳統(tǒng)的退火窯無(wú)法對(duì)玻璃帶進(jìn)行輸送、退火等行為，無(wú)法滿足超薄玻璃的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種超薄光伏玻璃用高溫快速成型退火窯。本發(fā)明克服了：1、超薄玻璃壓延后玻璃帶的輸送 2、玻璃帶輸送過(guò)程中的彎曲變形 3、減少平面應(yīng)力減少玻璃炸裂。使超薄光伏玻璃真正定型，以正常的玻璃形態(tài)進(jìn)入退火窯，完成玻璃帶的輸送及退火，從而生產(chǎn)出合格的光伏超薄玻璃。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案：一種超薄光伏玻璃用高溫快速成型退火窯，包括窯體、順次設(shè)置于窯體內(nèi)的A、B、C、D、RET、F溫區(qū)，窯體從進(jìn)料端至出料端貫穿設(shè)置有輸送輥道，輸送輥道包括若干根并列排布的輸送輥、驅(qū)動(dòng)輸送輥運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)，窯體內(nèi)近頂端設(shè)置有冷卻風(fēng)管、窯體內(nèi)近底端設(shè)置有加熱裝置，其特征在于A區(qū)前加設(shè)有M區(qū)，位于M區(qū)內(nèi)的輸送輥的密度大于A、B、C、D、RET、F溫區(qū)的輸送輥密度，位于M區(qū)內(nèi)的輸送輥單獨(dú)設(shè)置可調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，位于M區(qū)內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫?zé)犭娕迹挥贛區(qū)內(nèi)的加熱裝置為可調(diào)節(jié)式加熱裝置，測(cè)溫?zé)犭娕茧娺B接溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)信號(hào)連接可調(diào)節(jié)加熱裝置。

作為優(yōu)選，A區(qū)的輸送輥之間的間隔距離與M區(qū)的輸送輥之間的間隔距離之比為：25：18。

作為優(yōu)選，可調(diào)節(jié)式加熱裝置為在M區(qū)底部左右兩側(cè)，分別安裝一組電加熱管，M區(qū)共均勻分布6組電加熱管，每組電加熱管可以獨(dú)立控溫。

作為優(yōu)選，可調(diào)節(jié)式電加熱裝置設(shè)置于窯體底端的兩側(cè)并沿長(zhǎng)度方向間隔排布。

作為優(yōu)選，冷卻風(fēng)管設(shè)置為沿窯體長(zhǎng)度方向延伸的兩根。

本發(fā)明所述的A、B、C、D、RET、F溫區(qū)為現(xiàn)有技術(shù)中常用的技術(shù)特征，分別表示為：

A區(qū)：退火前區(qū)，使玻璃帶溫度盡可能均勻，控制并達(dá)到退火前的溫度范圍。

B區(qū)：重要退火區(qū)，控制玻璃帶冷卻速度，減少永久應(yīng)力，提高退火質(zhì)量。

C區(qū)：退火后區(qū)，在不產(chǎn)生過(guò)大暫時(shí)應(yīng)力的條件下，提高冷卻速度。

D區(qū)：過(guò)渡區(qū)，通過(guò)可調(diào)溫的熱風(fēng)進(jìn)行強(qiáng)制直接對(duì)流冷卻。

RET區(qū)：循環(huán)熱風(fēng)冷卻區(qū)，通過(guò)窯內(nèi)熱空氣進(jìn)行循環(huán)冷卻。