[發明專利]一種雙向拉伸自增強型PVC管材及其制造方法

有效

• 申請號: 201810089473.1
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN108250626B
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 何躍;華宏樑
• 申請（專利權）人: 杭州中能管業有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L61/06;C08L9/02;C08L23/28;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/06;C08K3/36;C08K5/09;C08K3/38
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1.一種雙向拉伸自增強型PVC管材，其特征在于，由包括以下重量份的原料制得：PVC樹脂76-80份，酚醛樹脂12-15份，丁腈橡膠6-8份，氯化聚乙烯1-2份，硬脂酸1-2份，鈦白粉3-5份，改性纖維6-8份，輕質碳酸鈣13-15份，納米二氧化硅1-2份和電氣石粉末0.2-0.4份。

2.如權利要求1所述的雙向拉伸自增強型PVC管材，其特征在于，由包括以下重量份的原料制得：PVC樹脂80份，酚醛樹脂12份，丁腈橡膠6份，氯化聚乙烯2份，硬脂酸2份，鈦白粉5份，改性纖維6份，輕質碳酸鈣15份，納米二氧化硅2份和電氣石粉末0.2份。

3.如權利要求1所述的雙向拉伸自增強型PVC管材，其特征在于，所述改性纖維包括改性竹炭纖維和碳纖維，所述改性竹炭纖維和所述碳纖維的重量份比為1：1。

4.如權利要求1所述的雙向拉伸自增強型PVC管材，其特征在于，所述改性竹炭纖維的制備方法包括：

(1)：取4-5年生長期的毛竹為原料，清洗，并在無菌環境下利用60℃的溫度正反面翻轉烘干，將烘干的毛竹均勻裁切；

(2)：對步驟(1)所得毛竹進行加熱預處理得預處理毛竹；

(3)：將步驟(2)所得預處理毛竹置入炭化爐內，進行四段炭化得竹炭纖維，炭化過程中，采用純度為98％的氮氣進行阻隔；

(4)：將步驟(3)炭化后的竹炭纖維與雙十二烷基羥丙基季銨鹽置入高速攪拌機內混合均勻，靜置，即得所述改性竹炭纖維。

5.如權利要求4所述的雙向拉伸自增強型PVC管材，其特征在于，所述竹炭纖維與所述雙十二烷基羥丙基季銨鹽按照重量百分比為1：1的混合比例進行混合。

6.如權利要求4所述的雙向拉伸自增強型PVC管材，其特征在于，所述步驟(2)中加熱預處理的具體步驟為：

(21)：設置加熱爐初始溫度為50℃，將步驟(1)所得毛竹放置在加熱爐內加熱，以3-5℃/分鐘的升溫速度加熱5分鐘后得第一階段毛竹；

(22)：將所得第一階段毛竹取出，并用體積分數為70％的乙醇溶液對第一階段毛竹進行清洗，然后在無菌環境下利用60℃溫度正反面翻轉烘干，得預處理毛竹。

7.如權利要求4所述的雙向拉伸自增強型PVC管材，其特征在于，所述步驟(3)中四段炭化的具體步驟為：

(31)：初燒段：設置炭化爐初燒溫度為300℃，以7-10℃/分鐘的升溫速度初燒30分鐘；

(32)：第一保溫段：待初燒階段結束后，保溫30分鐘；

(33)：高燒段：待第一保溫段結束后，以7-10℃/分鐘的升溫速度繼續煅燒45分鐘；

(34)：第二保溫段：待高燒階段結束后，保溫1小時。

8.一種如權利要求1所述的雙向拉伸自增強型PVC管材的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

(A)：取所述配方比例的PVC樹脂、酚醛樹脂、納米二氧化硅和丁腈橡膠一同投入高速攪拌機內，2500rpm高速攪拌30分鐘后冷卻至室溫，得第一混合料；

(B)：取所述配方比例的氯化聚乙烯、硬脂酸、鈦白粉、輕質碳酸鈣和二分之一配方量的電氣石粉末一同投入高速攪拌機內，1500rpm高速攪拌30分鐘后冷卻至室溫，得第二混合料；

(C)：取所述配方比例的改性纖維、剩余配方量的電氣石粉末、步驟(A)所得第一混合料和步驟(B)所得第二混合料一同投入高速攪拌機內，3500rpm高速攪拌40分鐘后停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料；

(D)：將步驟(C)所得混合料送至雙螺桿擠出機中，在160-180℃加工溫度下擠出成型，即得雙向拉伸自增強型PVC管材。