[發(fā)明專利]低飛濺短路氣保焊設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810086752.2 | 申請日: | 2018-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN108161174A | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙奉東 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州邁德焊接科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/00 | 分類號: | B23K9/00;B23K9/12;B23K9/095 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 陳虹霞;黃春松 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 送絲輪 送絲管 飛濺 焊接控制系統(tǒng) 氣保焊設(shè)備 數(shù)字式 焊接設(shè)備 滑移裝置 活動設(shè)置 送絲裝置 短路 脈沖 往復(fù)水平移動 焊絲 固定設(shè)置 控制電路 驅(qū)動裝置 尾部設(shè)置 咬合區(qū)域 焊嘴 前部 熔滴 焊接 驅(qū)動 保證 | ||
本發(fā)明公開了一種低飛濺短路氣保焊設(shè)備,包括帶數(shù)字式焊接控制系統(tǒng)的焊接設(shè)備和脈沖送絲裝置,所述的脈沖送絲裝置包括機(jī)架和送絲管,送絲管前部固定設(shè)置于焊接設(shè)備的焊嘴中,第一送絲輪和第二送絲輪活動設(shè)置于機(jī)架上,且第一送絲輪和第二送絲輪相互咬合區(qū)域構(gòu)成供焊絲通過的通道,第一送絲輪和第二送絲輪由驅(qū)動裝置驅(qū)動;送絲管尾部活動設(shè)置于位于通道前方的機(jī)架上,在送絲管尾部設(shè)置有使送絲管尾部相對機(jī)架前后往復(fù)水平移動的滑移裝置,滑移裝置中的控制電路與數(shù)字式焊接控制系統(tǒng)相連接。該設(shè)備在保證熔滴無飛濺冷過渡的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高了焊接效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種低飛濺短路氣保焊設(shè)備。
背景技術(shù)
冷金屬過渡焊接技術(shù)(簡稱CMT)是一種無焊渣飛濺的新型焊接工藝技術(shù)。所謂冷金屬過渡,指的是數(shù)字控制方式下的短電弧和焊絲的換向送絲監(jiān)控。其中換向送絲系統(tǒng)由前、后兩套協(xié)同工作的送絲裝置組成,從而使焊絲的輸送過程呈間斷送絲。后送絲裝置按照恒定的送絲速度向前送絲,前送絲裝置則按照控制系統(tǒng)的指令以70Hz的頻率控制著脈沖式的電焊絲輸送。其中前送絲裝置通過采用伺服調(diào)速電機(jī)實(shí)時改變送絲輪組中各送絲輪的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)脈沖送絲作業(yè),由于各送絲輪的不連續(xù)的加減速運(yùn)動會帶來機(jī)械慣性的不連續(xù)變化,從而使各送絲輪磨損嚴(yán)重,壽命嚴(yán)重縮短,同時微小型的直流電機(jī)伺服調(diào)速技術(shù)還不充分成熟、普及,成本高昂,脈沖送絲精度低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所需解決的技術(shù)問題是:提供一種脈沖送絲精度高、使用壽命長、成本低的低飛濺短路氣保焊設(shè)備。
為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述的低飛濺短路氣保焊設(shè)備,包括帶數(shù)字式焊接控制系統(tǒng)的焊接設(shè)備和脈沖送絲裝置,所述的脈沖送絲裝置包括機(jī)架和送絲管,送絲管前部固定設(shè)置于焊接設(shè)備的焊嘴中,第一送絲輪和第二送絲輪活動設(shè)置于機(jī)架上,且第一送絲輪和第二送絲輪相互咬合區(qū)域構(gòu)成供焊絲通過的通道,第一送絲輪和第二送絲輪由驅(qū)動裝置驅(qū)動,在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下,第一送絲輪和第二送絲輪勻速轉(zhuǎn)動、咬合推動位于通道中的焊絲,使焊絲勻速向前移動;送絲管尾部活動設(shè)置于位于通道前方的機(jī)架上,在送絲管尾部設(shè)置有使送絲管尾部相對機(jī)架前后往復(fù)水平移動的滑移裝置,在滑移裝置和驅(qū)動裝置的雙重驅(qū)動下,焊絲依次穿過通道、送絲管尾部后勻速進(jìn)入送絲管中、并隨著送絲管尾部的前后往復(fù)水平移動與送絲管管壁碰撞、使焊絲呈脈沖運(yùn)動形式移動;滑移裝置通過控制電路與數(shù)字式焊接控制系統(tǒng)相連接,數(shù)字式焊接控制系統(tǒng)能對脈沖送絲運(yùn)動與熔滴過渡過程進(jìn)行數(shù)字化協(xié)調(diào),從而使熔滴無飛濺冷過渡。
進(jìn)一步地,前述的低飛濺短路氣保焊設(shè)備,其中,所述的送絲管為塑料軟管。
進(jìn)一步地,前述的低飛濺短路氣保焊設(shè)備,其中,所述的滑移裝置的結(jié)構(gòu)為:在機(jī)架上固定設(shè)置有與交流電源和控制電路相連接的電磁線圈,在送絲管尾部固定設(shè)置有由磁性材料制成的導(dǎo)向管,導(dǎo)向管活動穿插設(shè)置于電磁線圈中部的通孔中。
進(jìn)一步地,前述的低飛濺短路氣保焊設(shè)備,其中,在導(dǎo)向管前端設(shè)置有由磁性材料制成的軸肩。
進(jìn)一步地,前述的低飛濺短路氣保焊設(shè)備,其中,導(dǎo)向管和軸肩一體成形。
進(jìn)一步地,前述的低飛濺短路氣保焊設(shè)備,其中,在軸肩前端面上設(shè)置有向內(nèi)凹進(jìn)的卡槽,卡槽底部與導(dǎo)向管連通,在軸肩前端面上還設(shè)置有帶緊固件的連接圈,送絲管尾部穿過連接圈后卡嵌于卡槽中、并通過連接圈上的緊固件固定鎖緊于軸肩上。
本發(fā)明的有益效果是:①將第一送絲輪和第二送絲輪的勻速送絲運(yùn)動和送絲管前后往復(fù)水平移動相疊加形成脈沖送絲運(yùn)動,不僅提高了脈沖送絲精度,還大大降低了第一送絲輪和第二送絲輪的磨損量,第一送絲輪和第二送絲輪的壽命能延長10倍以上,有效降低了成本;②通過改變輸入電磁線圈中交流電流頻率可以實(shí)現(xiàn)多種頻率的脈沖送絲運(yùn)動;③通過數(shù)字式焊接控制系統(tǒng)控制使加載于焊絲上的電壓波形與加載于電磁線圈的交流電參數(shù)匹配,從而使脈沖送絲運(yùn)動與熔滴過渡過程進(jìn)行數(shù)字化協(xié)調(diào),保證熔滴無飛濺冷過渡,進(jìn)一步提高焊接效果。
附圖說明
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