[發明專利]乙烯類聚合物和成型體有效
| 申請號: | 201810081239.4 | 申請日: | 2018-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN108503923B | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | 望月信介 | 申請(專利權)人: | 旭化成株式會社 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K5/134;C08J5/18;C08J9/26 |
| 代理公司: | 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219 | 代理人: | 王海川;穆德駿 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 乙烯類聚合物 成型體 測定條件 升溫過程 熔化熱 差示掃描量熱儀 熔點 薄膜成型 耐收縮性 耐氧化性 特性粘度 成膜 保溫 成型 賦予 | ||
本發明涉及乙烯類聚合物和成型體。本發明提供在成型(例如薄膜成型等成膜)時能夠賦予優異的耐氧化性和耐收縮性的乙烯類聚合物和包含該乙烯類聚合物的成型體。一種乙烯類聚合物,其中,所述乙烯類聚合物的特性粘度(η)為11以上且28以下,并且在通過使用差示掃描量熱儀(DSC)的下述(1)~(3)的測定條件得到的第二次升溫過程的DSC曲線中,高于熔點(Tm2)的范圍內的熔化熱(ΔHb)相對于第二次升溫過程的熔化熱(ΔH2)的比例(ΔHb/ΔH2×100%)為18%以上。(DSC測定條件)(1)在50℃下保持1分鐘,然后以10℃/分鐘的升溫速度升溫至180℃。(2)在180℃下保持5分鐘,然后以10℃/分鐘的降溫速度降溫至50℃。(3)在50℃下保溫5分鐘,然后以10℃/分鐘的升溫速度升溫至180℃。
技術領域
本發明涉及乙烯類聚合物和成型體。
背景技術
聚乙烯一直以來被用于膜、片材、微孔膜、纖維、成型體等各種用途。特別是使用分子量較高的聚乙烯作為構成以鉛蓄電池、鋰離子電池為代表的二次電池用的隔膜的微孔膜的原料。作為鉛蓄電池用的微孔膜所要求的特性而言,可以列舉正極與負極的隔離性、電解液的浸滲性和擴散性、低電阻性、耐氧化性和機械強度等。特別是近年來,由于怠速停止車的普及,正在研究鉛蓄電池的小型化、高容量化和高輸出化,要求微孔膜的更進一步的薄膜化(例如,參見專利文獻1)。但是,由于將微孔膜薄膜化而導致膜的耐氧化性降低,電池的壽命降低。因此,作為提高耐氧化性的方法,一直以來提出了各種方法(例如,參見專利文獻2、3)。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特表2013-541162號公報
專利文獻2:日本專利第4583551號公報
專利文獻3:日本專利第5830187號公報
發明內容
發明所要解決的課題
為了使二次電池用的隔膜薄膜化,優選單獨使用微孔膜。另一方面,作為提高微孔膜等膜的耐氧化性的方法而言,通常可以列舉提高作為原料使用的聚乙烯的分子量的方法等。但是,分子量較高的聚乙烯不僅粘度高,分散性差,而且有可能產生膜的收縮、厚度不均、撓曲,并且存在通過與電極的接觸等而誘發局部的氧化、由此導致耐氧化性降低的問題。因此,想到將分子量較高的聚乙烯與分子量較低的聚乙烯共混的方法等,但微孔膜整體的聚乙烯的分子量降低,存在不僅無法充分增大微孔膜的強度、耐氧化性也不充分的問題。
因此,本發明的目的在于提供在成型(例如薄膜成型等成膜)時能夠賦予優異的耐氧化性和耐收縮性的乙烯類聚合物和包含該乙烯類聚合物的成型體(例如,微孔膜)。
[用于解決課題的手段]
本發明人為了解決上述的現有技術的課題進行了深入研究,結果發現,特性粘度處于規定范圍內、且通過差示掃描量熱儀(DSC)的特定測定條件得到的熔化熱的特定比例為特定的下限值以上的乙烯類聚合物能夠解決上述課題,從而完成了本發明。
即,本發明如下所述。
[1]一種乙烯類聚合物,其中,
所述乙烯類聚合物的特性粘度(η)為11以上且28以下,并且
在通過使用差示掃描量熱儀(DSC)的下述(1)~(3)的測定條件得到的第二次升溫過程的DSC曲線中,高于熔點(Tm2)的范圍內的熔化熱(ΔHb)相對于第二次升溫過程的熔化熱(ΔH2)的比例(ΔHb/ΔH2×100%)為18%以上。
(DSC測定條件)
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