[發明專利]立體布藝產品及其制造方法

有效

• 申請號: 201810077457.0
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN108297607B
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 萬秋虎
• 申請（專利權）人: 南京三閏家紡有限公司
• 主分類號: B44C5/04
• 分類號: B44C5/04;A47G9/10
• 代理公司: 南京中高專利代理有限公司 32333
• 代理人: 李曉

本發明提供一種立體布藝產品制造方法，該產品包括立體面料和內襯，該方法是對印花面料做3D立體壓花處理，形成凹凸表面的立體面料；制作與凹凸表面輪廓相匹配的內襯，再將內襯與立體面料與結合為浮雕定型部件；最后將浮雕定型部件結合到布藝產品上。本發明令立體布藝產品的擬態化更強，賦予工業化制造的布藝產品接近自然物的豐富色彩與立體層次感，用創新的工藝和設計，提升了布藝產品的附加值和市場競爭力。

技術領域

本發明涉及一種新型布藝制品及相應的生產工藝，具體涉及一種立體布藝產品及其制造方法。

背景技術

對于靠墊、抱枕等布藝生活用品，出現目前普遍采用布片車縫結合聚酯纖維填充物的方式批量制造，形態通常是采用各種幾何形狀的扁平物，目前常見的形式如CN304038861S公開的坐墊(水果) 。如CN304397850S所公開的貓頭抱枕，在平面布片上彩印立體圖案給用戶以“立體”的假象，但產品的物理形態仍舊是平面，無法提供在立體空間中的質感、觸感及裝飾效果。

如CN304441578S所公開的抱枕，是在平面抱枕上車縫獨立的布藝組件，并在各組件內分別填充聚酯纖維，形成與自然物類似的空間上的立體質感與觸感，但由于需要表達的形狀多個具備不同顏色不同層次的立體部件，每個立體部件再用兩片獨立的布片車縫成布袋，向布袋中人工充絨，一方面車縫部件較多，耗用工時較長，難于批量制造。另一方面對不同的部件，尤其是細小部件的人工充絨填充量不好把握，造成此類立體布藝產品的質量一致性較差、產量低、成本高，難于普及。

如CN101298731A所公開的車用面料的3D軋花工藝，是將面料與薄海綿的復合層經雕刻花紋的壓輥處理，融化需凹陷部分的海綿，形成高度差在10mm以內的凹凸圖案。類似的產品還有鵝卵石地墊，復合層在模具擠壓時采用超聲波等高頻方式結合面層和背面PVC層，形成高低兩種狀態的表面。此類工藝雖然可以快速成型的立體布藝產品，但只能成型類似表面紋理的凹凸，用于表達簡單線條，幾乎無表面細節，無法成型不同層次的形狀。

可見，針對現有立體布藝產品采用獨立部件車縫充絨工藝所存在的諸多不足，設計一種適于批量化快速制造的工藝，就成為亟待解決的技術問題。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種全新的立體布藝產品及其制造方法。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明提供的立體布藝產品制造方法，包括以下步驟：

步驟1，使用 3D立體壓花工藝將面料加工成凹凸表面的具有立體效果的面料；

步驟2，制作與凹凸表面輪廓相匹配的內襯；

步驟3，將內襯與立體面料與結合為浮雕定型部件；

步驟4，將浮雕定型部件結合到布藝產品上。

作為優選，步驟1中使用的面料可以是含有熱塑性纖維的印花布片，凹凸表面成形于布片的印花（印刷圖案）上，印刷圖案與凹凸表面共同形成具有豐富色彩與立體層次感的布藝表面。

作為優選，所述步驟2中使用的內襯是聚氨酯發泡襯體。為了進一步節約材料，提高彈性，所述聚氨酯發泡襯體是厚度為3~10mm的殼體。殼體式的結構的內部空腔可作為儲物空間，配合開口/拉鏈等結構將立體布藝產品做成包袋等具備收納功能的布藝產品或工藝鞋的鞋頭等產品。

作為優選，所述步驟1中，3D立體壓花處理采用熱壓機和壓花模具，所述壓花模具包括上模板和下模板，上模板和下模板分別設有形狀相互配合的雕刻面，雕刻面同時對面料兩側進行加熱擠壓和冷卻定型。可采用如CN103290645B公開的一種面料壓花裝置及工藝。印刷圖案布片的周圍留有一定寬度的用于車縫的邊沿，可在邊沿上印制mark點/線等定位標志，確保布片裝入模具時的位置準確，成型立體面料的表面凹凸結構與印刷圖案對應。