[發(fā)明專利]一種鋁合金活絡模花紋塊鑄造模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810071541.1
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN107962153A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設計）人: 傅振環(huán);周傳海;鄭毅;陳祥勇
• 申請（專利權）人: 軟控聯(lián)合科技有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/06;B22C9/08;B22D27/15
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司37255
• 代理人: 劉新子

技術領域

本發(fā)明屬于鑄造模具領域，具體說是一種鋁合金活絡模花紋塊鑄造模具。

背景技術

在現(xiàn)有鎂鋁合金活絡模具花紋塊鑄造行業(yè)中，用于鑄造花紋塊的模具一般采用整圈方式及單塊方式進行鑄造。在采用整圈模具鑄造花紋塊時，無論低壓鑄造還是重力鑄造工藝，在鑄造過程中都存在溫度場、流量場差異大等不可避免因素，容易造成花紋塊由于收縮率不同、凝固順序異常等原因而導致其尺寸及機械性能差異，使得不能滿足國際高端輪胎制造商對產品高質量的要求；容易出現(xiàn)批量缺陷事故，為后續(xù)加工帶來困難并影響交期；在采用單塊模具鑄造花紋塊時，現(xiàn)有技術中多采用頂祝式重力鑄造工藝，因模具設計不合理，導致工人勞動強度大、產品缺陷率高，影響輪胎模具成品質量及成品率。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的便是提供一種鋁合金活絡模花紋塊鑄造模具。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為：一種鋁合金活絡模花紋塊鑄造模具，包括底板、左側板、右側板和蓋板，所述底板頂部左右兩端各劃有一條定位線，所述左側板和右側板通過定位線安裝在底板上，所述蓋板蓋合安裝在左側板和右側板的頂部；

所述底板頂端靠左位置設有兩組與外部升液管配合圓孔，所述每組與外部升液管配合圓孔上部各開設一組方形通孔，所述每組方形通孔上各放置有一組過濾網(wǎng)；所述的底板底部靠左位置各安裝有一組升液管；

所述底板中間靠右位置設有與外部真空機連接裝置，所述與外部真空機連接裝置頂部位于底板內設有上下兩個負壓室，所述每個負壓室上均設有通氣孔，所述每組負壓室外部均通過一組配板安裝，所述每組配板各通過螺栓與底板連接；

所述底板頂部靠右位置設有石膏芯，所述底板、左側板、右側板和蓋板以及石膏芯中間位置形成型腔；

所述蓋板分為基礎蓋板和鑄鐵冒口，所述鑄鐵冒口右端中間位置安裝有鋁液溫度傳感器；

所述左側板內側底部前后兩端各安裝有一組側板澆臺，所述左側板和右側板側壁上各設有水冷管道。

作為優(yōu)選，所述的過濾網(wǎng)為陶瓷過濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選，所述鑄鐵冒口環(huán)帶有5°拔模角度。

作為優(yōu)選，所述左側板和右側板內壁上設有曲線形內澆道、擋渣板及澆口，所述曲線形內澆道與升液管連通，所述澆口安裝在曲線形內澆道位于型腔內的出口處，所述擋渣板安裝在澆口的內側，且位于曲線形內澆道上，所述左側板和右側板底部位于兩組曲線形內澆道內各安裝有一組插入式高精度金屬溫度檢測儀。

由于采用上述技術方案，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提高了花紋塊的成品率，且花紋塊表面質量一致性好，從而提高了整個花紋塊的質量；通過本發(fā)明鑄造花紋塊單塊，工藝簡單易操作，減輕工人勞動強度，提高工作效率，有利于在較低成本投入的情況下實現(xiàn)花紋塊的批量生產。

附圖說明

現(xiàn)結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為本發(fā)明俯視圖。

圖中：1、底板，2、左側板，21、側板澆臺，22、水冷管道，3、右側板，31、曲線形內澆道，32、擋渣板，33、澆口，34、插入式高精度金屬溫度檢測儀，4、蓋板，41、基礎蓋板，42、鑄鐵冒口，43、鋁液溫度傳感器，5、定位線，6、外部升液管配合圓孔，7、方形通孔，8、過濾網(wǎng)，9、升液管，10、與外部真空機連接裝置，11、負壓室，12、通氣孔，13、配板，14、螺栓，15、石膏芯，16、型腔。

具體實施方式

如圖1和2所示，本發(fā)明包括底板1、左側板2、右側板3和蓋板4，所述底板1頂部左右兩端各劃有一條定位線5，所述左側板2和右側板3通過定位線5安裝在底板1上，所述蓋板4蓋合安裝在左側板2和右側板3的頂部；

所述底板1頂端靠左位置設有兩組與外部升液管配合圓孔6，所述每組與外部升液管配合圓孔6上部各開設一組方形通孔7，所述每組方形通孔7上各放置有一組過濾網(wǎng)8；所述的底板1底部靠左位置各安裝有一組升液管9；

所述底板1中間靠右位置設有與外部真空機連接裝置10，所述與外部真空機連接裝置10頂部位于底板1內設有上下兩個負壓室11，所述每個負壓室11上均設有通氣孔12，所述每組負壓室11外部均通過一組配板13安裝，所述每組配板13各通過螺栓14與底板1連接；

所述底板1頂部靠右位置設有石膏芯15，所述底板1、左側板2、右側板3和蓋板4以及石膏芯15中間位置形成型腔16；

所述蓋板4分為基礎蓋板41和鑄鐵冒口42，所述鑄鐵冒口42右端中間位置安裝有鋁液溫度傳感器43；