[發(fā)明專利]一種鋰離子電池正極集流體用鋁箔

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810070268.0
• 申請日: 2018-01-24
• 公開（公告）號: CN108441743A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李永平;陳德斌;袁榮;金杰;王啟福;宋志國;高珺
• 申請（專利權(quán)）人: 云南浩鑫鋁箔有限公司
• 主分類號: C22C30/02
• 分類號: C22C30/02;C22C30/06;C22C1/03;H01M4/66
• 代理公司: 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司 53100
• 代理人: 金耀生;羅繼元

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極集流體用鋁箔，旨在提供一種鋰離子電池正極集流體用鋁箔。該由鋁箔以下重量百分比的組分組成：10～18%的Si，35～45%的Fe，15～25%的Cu，≤3%的Ti，≤0.9%的Mn，≤0.9%的Mg，≤3%的Zn，余量為Al；將上述組分混合熔煉得到熔液，并經(jīng)軋制獲得0.009?0.012毫米厚的鋁箔。本發(fā)明可顯著提高鋁箔的使用性能和鋰離子電池的成品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋰離子電池正極集流體用鋁箔。

背景技術(shù)

鋰離子電池因具有工作電壓高、能量密度大、無記憶效應(yīng)、循環(huán)壽命長和無污染等優(yōu)點，成為各類電子產(chǎn)品的主力電源，隨著全球插電式混合動力汽車和純電動汽車的風(fēng)靡，鋰離子電池開始越來越多地應(yīng)用于電動汽車領(lǐng)域。

隨著近些年鋰離子電池的迅猛發(fā)展，鋰電池用集流體也發(fā)展迅速，正極集流體用鋁箔厚度由0.016mm降至0.012mm，現(xiàn)在很多電池生產(chǎn)廠家已經(jīng)量產(chǎn)使用0.010mm鋁箔。由于鋰電池對于所用鋁箔純度要求高達(dá)99%及以上，材料的密度基本在同一水平，隨著鋁箔厚度減薄和單張軋制，其面密度也相應(yīng)降低，制備出的鋰電池重量越來越小，延伸率大幅提高，電池比能量也進一步增高，因此0.010mm厚度以下的正極集流體用鋁箔將成為發(fā)展的必然選擇。但隨著鋁箔厚度的減薄，鋰離子電池正極集流體用鋁箔厚度達(dá)0.009mm，使鋁箔生產(chǎn)難度進一步加大，同時難以滿足性能要求，因此是本領(lǐng)域人員急需解決的技術(shù)難點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種抗拉強度更高，延伸率更好，可有效提高鋰離子電池使用性能及成品率的鋰離子電池正極集流體用鋁箔；其可用于0.009mm厚度的鋰離子電池正極集流體用雙面光鋁箔或單面光鋁箔。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種鋰離子電池正極集流體用鋁箔，其特征在于由以下重量百分比的組分組成：10～18%的Si，35～45%的Fe，15～25%的Cu，≤3%的Ti，≤0.9%的Mn，≤0.9%的Mg，≤3%的Zn，余量為Al；將上述組分混合熔煉得到熔液，并經(jīng)軋制獲得0.009-0.012毫米厚的鋁箔。

優(yōu)選的是， 所述鋁箔的厚度為0.009毫米。

優(yōu)選的是， 所述Si的重量百分比為13～15%。

優(yōu)選的是， 所述Fe 重量百分比為38～40%。

優(yōu)選的是， 所述Cu重量百分比為18～20%。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明用于制作0.009mm厚度鋰離子電池正極集流體用鋁箔時，雙面光鋁箔或單面光鋁箔的抗拉強度≥270MPa，延伸率≥3.0%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于0.01mm厚度以上電池鋁箔性能（抗拉強度≥190MPa，延伸率≥1.0%），從而大大提高了鋁箔的使用性能和鋰離子電池的成品率。

具體實施方式

下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

以下各實施例的混合熔煉均采用常規(guī)混合熔煉方式。

實施例1

按表一指定的各組分，將各相應(yīng)比例的電解鋁液、含鋁物料、鐵劑、鋁-硅中間合金、銅劑混合熔煉，得到適合于鋰離子電池正極集流體鋁箔用熔液，并加工出0.009mm的鋁箔。測試所得鋁箔的抗拉強度及延伸率，具體測試結(jié)果見一。

實施例2