[發(fā)明專利]無毛刺擠孔加工工藝及電池端蓋在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810066820.9 | 申請日： | 2018-01-24 |
| 公開（公告）號： | CN108372267A | 公開（公告）日： | 2018-08-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李建波;謝輝 | 申請（專利權(quán)）人： | 廈門市克成五金制品有限公司 |
| 主分類號： | B21J5/00 | 分類號： | B21J5/00;H01M2/04 |
| 代理公司： | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人： | 羅煥清 |
| 地址： | 361100 福建省廈門市火炬高新區(qū)（翔*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 沖壓 盲孔 孔加工 無毛刺 毛坯 凸起 毛刺 技術(shù)方案要點 電池端 機加工 穿孔 沖孔 通孔 相背 成型 加工 | ||
1.一種無毛刺擠孔加工工藝，其特征在于：包括以下步驟:
沖壓待加工的毛坯(1)一側(cè)端面成型盲孔(11)，并產(chǎn)生沖壓凸起；
機加工所述毛坯(1)與開設(shè)盲孔(11)的端面相背的一側(cè)端面，除去沖壓凸起和多余材料，使盲孔(11)變成通孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毛刺擠孔加工工藝，其特征在于：所述機加工為車加工或銑加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毛刺擠孔加工工藝，其特征在于：所述毛坯(1)的加工端面的側(cè)壁為設(shè)計成型壁厚的1.5至2.3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毛刺擠孔加工工藝，其特征在于：所述盲孔(11)的軸向長度為設(shè)計通孔軸向長度的1.02至1.1倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毛刺擠孔加工工藝，其特征在于：當所述毛坯(1)開設(shè)有凹槽時，所述盲孔(11)開設(shè)方向和所述凹槽方向一致。
6.一種使用權(quán)利要求1所述的無毛刺擠孔加工工藝加工的電池端蓋，包括圓形的蓋板(3)和一體連接于蓋板(3)一側(cè)端面且與蓋板(3)同軸心的凸環(huán)(4)，其特征在于：所述蓋板(3)的中部設(shè)有中心通孔(6)，所述中心通孔(6)和凸環(huán)(4)之間的蓋板(3)上沿周向均勻開設(shè)有若干鍛壓凹槽(5)，所述鍛壓凹槽(5)內(nèi)均開設(shè)有槽內(nèi)通孔(7)；所述中心通孔(6)和槽內(nèi)通孔(7)均為在蓋板(3)的中部沖盲孔后將蓋板(3)與凸環(huán)(4)相背的端面車加工或銑加工后形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池端蓋，所述蓋板(3)在相鄰的所述鍛壓凹槽(5)之間設(shè)置有槽外通孔(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池端蓋，其特征在于：所述鍛壓凹槽(5)呈帶有圓角且其中一角指向蓋板(3)軸心的三角形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池端蓋，其特征在于：所述鍛壓凹槽(5)的數(shù)量為8個。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池端蓋，其特征在于：所述槽外通孔(8)包括圓形通孔(9)和條形通孔(10)，所述圓形通孔(9)設(shè)置于條形通孔(10)的徑向外側(cè)，所述條形通孔(10)指向蓋板(3)的軸心。
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