[發(fā)明專利]一種壓鑄鋁零件表面處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810064883.0 | 申請日： | 2018-01-23 |
| 公開（公告）號： | CN108441810B | 公開（公告）日： | 2019-01-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 簡開宇;楊前曾 | 申請（專利權(quán)）人： | 寧波沈鑫電子有限公司 |
| 主分類號： | C23C12/02 | 分類號： | C23C12/02;C23C18/36;C23C28/00 |
| 代理公司： | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人： | 王立民;吳蘭柱 |
| 地址： | 315599 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 壓鑄鋁 鍍鎳層 零件表面處理 表面氮化 噴砂處理 保護(hù)層 表面滲 前處理 鋁層 氮氣 堿性化學(xué)鍍鎳 電鍍保護(hù)層 零件表面 氧化反應(yīng) 氮化鋁 氮化鎳 結(jié)合力 拉絲機(jī) 鋁形成 出絲 鍍覆 鍍鎳 拉出 上拉 絲紋 氧氣 | ||
1.一種壓鑄鋁零件表面處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：
1)將壓鑄鋁零件經(jīng)過噴砂處理；
2)將經(jīng)過噴砂處理后的壓鑄鋁零件使用氮化鎳進(jìn)行表面滲鎳及形成表面氮化鋁層處理；
3)將步驟2)的壓鑄鋁零件進(jìn)行鍍鎳前處理工序；
4)將經(jīng)過前處理工序后的壓鑄鋁零件在堿性化學(xué)鍍鎳溶液內(nèi)將所述壓鑄鋁零件鍍覆一層鍍鎳層；
5)使用拉絲機(jī)在所述鍍鎳層上拉出絲紋；
6)在拉出絲紋的所述壓鑄鋁零件上電鍍保護(hù)層；
所述壓鑄鋁零件表面滲鎳及形成表面氮化鋁層的制備方法是，
將加工后的壓鑄鋁零件封孔，并將封孔后的壓鑄鋁零件埋于由氮化鎳與碳混合物中，在0.3-1MPa氮氣氛圍下加熱到350℃-380℃，并保溫0.5-2小時，然后降至室溫；
所述氮化鎳與所述碳的質(zhì)量比為1：10-1：5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁零件表面處理工藝，其特征在于，所述噴砂處理為陶瓷噴砂，壓鑄鋁零件表面粗糙度Ra值控制在40-60μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁零件表面處理工藝，其特征在于，所述鍍鎳前處理工序至少包括清洗工序及酸洗工序，在所述酸洗工序后還包括堿液中和工序及去離子水沖洗工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鑄鋁零件表面處理工藝，其特征在于，所述清洗工序包括堿液除油工序或超聲波清洗工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁零件表面處理工藝，其特征在于，所述堿性化學(xué)鍍鎳溶液，按重量百分比計算，其組成為：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁零件表面處理工藝，其特征在于，所述保護(hù)層為無鉻保護(hù)層或含鉻保護(hù)層。
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