[發(fā)明專(zhuān)利]液晶顯示器的背板邊框固定件的加工模具及其加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810063542.1
• 申請(qǐng)日: 2018-01-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108202108B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許亞男;張?chǎng)?/a>;王中俊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇凡潤(rùn)電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/10;B21D21/00;B23P15/00
• 代理公司: 無(wú)錫松禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32316
• 代理人: 朱亮淞

本發(fā)明公開(kāi)了液晶顯示器的背板邊框固定件的加工模具，包括下模板上模板，所述上模板的底部固定設(shè)置有凹模和壓料板，所述凹模的底部凹設(shè)有凹模型腔，所述壓料板為板狀結(jié)構(gòu)，且所述壓料板上下貫通穿設(shè)凹模，所述下模板上固定設(shè)置有凸模，所述凸模的外側(cè)套設(shè)有托板，所述托板上下伸縮設(shè)置在下模板上，所述下模板上設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，待成型的板料通過(guò)定位結(jié)構(gòu)定位；所述下模板上還設(shè)置有側(cè)沖成型組件，所述側(cè)沖成型組件間距設(shè)置在凸模的一側(cè)，所述側(cè)沖成型組件的側(cè)沖方向垂直于合模方向。本發(fā)明提供一種液晶顯示器的背板邊框固定件的加工模具及其加工方法，可快速的加工生產(chǎn)，且成型效果較好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于顯示器配件加工領(lǐng)域，特別涉及液晶顯示器的背板邊框固定件的加工模具及其加工方法。

背景技術(shù)

隨著液晶電視機(jī)行業(yè)的發(fā)展，針對(duì)顯示器的背板邊框進(jìn)行固定的方法也各部相同，如附圖9所示，有一種液晶電視顯示器背板的邊框固定件，包括固定件本體20，所述固定件本體20為U型橫截面的條狀薄板結(jié)構(gòu)，U型的兩側(cè)壁形成卡槽4a，所述卡槽4a卡設(shè)在背板上，所述固定件本體20的一側(cè)壁上設(shè)置有翼片2a，所述翼片2a的一側(cè)棱邊固定設(shè)置在U型連接部上，且所述翼片2a的相對(duì)側(cè)棱邊向遠(yuǎn)離固定件本體側(cè)壁的方向向外擴(kuò)張?jiān)O(shè)置，所述翼片的端部向內(nèi)彎折成內(nèi)曲部6a。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，使用效果好，適合推廣使用，因此需要有一套加工該固定件的加工設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種液晶顯示器的背板邊框固定件的加工模具及其加工方法，可快速的加工生產(chǎn)，且成型效果較好。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

液晶顯示器的背板邊框固定件的加工模具，包括下模板和相對(duì)于下模板進(jìn)行開(kāi)合模的上模板，所述上模板的底部固定設(shè)置有凹模和彈性伸縮設(shè)置有壓料板，所述壓料板相對(duì)凹模上下伸縮，所述凹模的底部凹設(shè)有凹模型腔，所述壓料板為板狀結(jié)構(gòu)，且所述壓料板上下貫通穿設(shè)凹模，所述壓料板的底端伸入到凹模型腔內(nèi)；

所述下模板上固定設(shè)置有凸模，所述凸模與凹模型腔對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述凸模的外側(cè)套設(shè)有托板，所述托板上下伸縮設(shè)置在下模板上，所述下模板上設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，待成型的板料通過(guò)定位結(jié)構(gòu)定位；所述下模板上還設(shè)置有側(cè)沖成型組件，所述側(cè)沖成型組件間距設(shè)置在凸模的一側(cè)，所述側(cè)沖成型組件的側(cè)沖方向垂直于合模方向。

進(jìn)一步的，所述定位結(jié)構(gòu)包括定位板和定位槽，所述凸模沿長(zhǎng)度方向橫置在下模板上，所述凸模長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別間隙設(shè)置有定位板，所述定位板垂直于凸模的長(zhǎng)度方向；所述托板為環(huán)狀矩形板，所述托板的內(nèi)圈的上表面凹設(shè)有定位槽，所述定位槽的寬度與待成型的板料寬度相等，且所述定位槽的深度小于或等于待成型的板料的厚度。

進(jìn)一步的，所述托板上下貫通開(kāi)設(shè)有兩導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與定位板對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述凹模的底部設(shè)置有若干墊塊，所述墊塊高出凹模的下底面，開(kāi)模狀態(tài)下，所述壓料板的下底面低于墊塊的下底面。

進(jìn)一步的，所述凸模包括卡槽部和翼片部，所述卡槽為板狀結(jié)構(gòu)，卡槽部的型面與固定件本體的卡槽匹配設(shè)置，所述翼片部為斜楔狀結(jié)構(gòu)，小端朝上大端朝向設(shè)置，所述翼片部的大端朝外的一側(cè)凹設(shè)有折彎部，所述折彎部的形狀與固定件本體的內(nèi)曲部對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述側(cè)成型組件包括滑座、固定座和側(cè)沖頭，所述固定座設(shè)置在下模板上，所述固定座上設(shè)置有滑桿，所述滑桿伸縮設(shè)置在固定座上，所述滑桿垂直于凸模設(shè)置，所述滑桿的靠近凸模一側(cè)的端部設(shè)置有滑座，所述滑座靠近凸模的一側(cè)設(shè)置有側(cè)沖頭，所述側(cè)沖頭與凸模的底部對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述滑座為斜楔型結(jié)構(gòu)，所述上模板的底部設(shè)置有上斜楔，所述上斜楔與滑座對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述側(cè)沖頭的端部凹設(shè)有弧狀豁口結(jié)構(gòu)，所述弧狀豁口結(jié)構(gòu)與固定件本體的內(nèi)曲部匹配設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述凹模與壓料板間隙設(shè)置。