[發明專利]用于耐腐蝕機械式復合管環焊縫的超聲相控陣檢測方法

在審

• 申請號: 201810062547.2
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN108061757A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 黃江中;孫有輝;曹軍;楊炳發;許威;魯欣豫;欒陳杰;楊曉飛;王金生;王偉;馬洪偉;周喜成;信萍
• 申請（專利權）人: 海洋石油工程股份有限公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 高鳳榮

一種用于耐腐蝕機械式復合管環焊縫的超聲相控陣檢測方法，采用以下檢驗步驟：一：將超聲相控陣探頭，一發一收縱波探頭和爬波探頭依次放置在掃查器的設定位置上；二：使用標準試塊校準超聲波聲速；三：在對比試塊中，設置數個不同深度和角度的平底孔或槽的人工反射體，對超聲相控陣一發一收縱波和爬波探頭覆蓋區域內的波束進行靈敏度校準；將反射幅值調整為80％；四：通過掃查器，在對比試塊上進行檢測，驗證檢測靈敏度是否滿足要求，即可開始檢測。本發明不僅有效地解決了耐腐蝕機械式復合管使用超聲波無法檢測的問題，大大提高了耐腐蝕機械式復合管環焊縫的檢測效率；而且，提升了耐腐蝕機械式復合管的焊接質量和鋪設效率。

技術領域

本發明涉及管道環焊縫的檢測方法，尤其涉及一種用于耐腐蝕機械式復合管環焊縫的超聲相控陣檢測方法。

背景技術

隨著現代化工業發展的進程不斷加快，深海油氣開發已成必然趨勢，輸送深海油氣的海底管道的重要性也不斷凸顯。因而，海底管道環焊縫的焊接質量，也已經成為人們日益關注的焦點。

耐腐蝕機械式復合管是由高強鋼外基管和抗腐蝕合金內襯材料機械復合而成，通常基管為碳鋼，內襯材料為3mm厚的316L不銹鋼，管端0-100mm范圍內為3mm厚的高鎳基625合金堆焊層。由于此種海底管道對超聲波檢測提出了更加復雜的要求，尤其是保留焊縫余高的情況下。

目前，應用較廣全自動超聲波相控陣檢測(AUT)方法，但是，由于此種檢測方法的橫波波束不僅在不銹鋼中衰減大，甚至無法穿透焊縫；而直接使用縱波檢測，又由于無法使用底面反射波而存在較大的檢測盲區，同時，其根部區域檢測較為困難，導致其不能直接滿足要求。

發明內容

本發明的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種用于耐腐蝕機械式復合管環焊縫的超聲相控陣檢測方法，其不僅有效地解決了耐腐蝕機械式復合管使用超聲波無法檢測的問題，大大提高了耐腐蝕機械式復合管環焊縫的檢測效率；而且，保證了耐腐蝕機械式復合管海底管線的焊接質量，提升了耐腐蝕機械式復合管的鋪設效率。

本發明的目的是由以下技術方案實現的：

一種用于耐腐蝕機械式復合管環焊縫的超聲相控陣檢測方法，其特征在于：采用以下檢驗步驟：

第一步：將超聲相控陣探頭，一發一收縱波探頭和爬波探頭依次放置在掃查器的設定位置上；

第二步：使用標準試塊校準超聲波聲速，標準試塊應和實際工件材質相當；

第三步：在對比試塊中，設置數個不同深度和角度的平底孔或槽的人工反射體，對超聲相控陣一發一收縱波和爬波探頭覆蓋區域內的波束進行靈敏度校準；將反射幅值調整為80％；

第四步：通過掃查器，在對比試塊上進行檢測，驗證檢測靈敏度是否滿足要求，即可開始檢測。

所述對比試塊是在該復合管的完好焊縫中設置不同深度和角度的平底孔或槽的人工反射體。

本發明的有益效果：本發明由于采用上述技術方案，其不僅有效地解決了耐腐蝕機械式復合管使用超聲波無法檢測的問題，大大提高了耐腐蝕機械式復合管環焊縫的檢測效率；而且，保證了耐腐蝕機械式復合管的焊接質量，提升了耐腐蝕機械式復合管的鋪設效率。

附圖說明

圖1為本發明耐腐蝕機械式復合管環焊縫中超聲相控陣聲束模擬焊縫覆蓋示意圖。

圖2為本發明耐腐蝕機械式復合管環焊縫爬波探頭波束覆蓋示意圖。

圖3為本發明耐腐蝕機械式復合管環焊縫一發一收縱波探頭波束覆蓋示意圖。

圖4為本發明用標準試塊超聲波聲速測試示意圖。

圖中主要標號說明：

1.標準試塊、2.對比試塊。