[發(fā)明專利]一種末次鋁灰的再生利用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810062064.2 | 申請日： | 2018-01-23 |
| 公開（公告）號： | CN108103321A | 公開（公告）日： | 2018-06-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 湛衛(wèi)華 | 申請（專利權(quán)）人： | 湛衛(wèi)華 |
| 主分類號： | C22B7/04 | 分類號： | C22B7/04;C22B21/00;C01C1/02;C01C1/16;C01C1/18;C01C1/242 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 454000 河南省焦作市山*** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋁灰 焙燒 氨氣吸收塔 再生利用 電解槽 氨氣 物料混合物 膏體 逸出 銨鹽 催化 解脫 氨水 氨水循環(huán) 回收利用 壓濾脫水 銨鹽固體 沉淀池 噴淋水 壓濾機 翻動 烘干 脫氨 稀酸 催化劑 脫水 加熱 破碎 送入 | ||
1.一種末次鋁灰的再生利用方法，其特征在于，該再生利用的步驟是：
S1、催化脫氨：將末次鋁灰在攪拌翻動條件下向末次鋁灰中加入水和催化劑，形成膏體，膏體加熱催化分解脫氨，催化分解脫氨生成的逸出氨氣進入氨氣吸收塔；
S2、在氨氣吸收塔內(nèi)采用噴淋水或稀酸對所述逸出氨氣進行收集，得到氨水或銨鹽漿液；氨水循環(huán)利用，生成的銨鹽漿液則落入到氨氣吸收塔底部的沉淀池內(nèi)，經(jīng)泵送入到壓濾機中進入壓濾脫水得到濾餅，所得濾餅為銨鹽固體物，其含水率控制在3～5%；
S3、烘干：將步驟S1脫氨后所得物料加入到履蓋料中一塊進入電解槽中，利用電解槽溫焙燒，形成焙燒物料混合物；
S4、將焙燒物料混合物破碎后進入到電解槽中作為原料使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的末次鋁灰的再生利用方法，其特征在于，所述催化劑為有機酸鈉、氨基酸鈉、碳酸鈉、硝酸鈉、氫氧化鈉、鋁酸鈉中的一種或幾種的混合，催化劑用量為末次鋁灰干重的10～100％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的末次鋁灰的再生利用方法，其特征在于，所述加熱催化分解的加熱溫度為120～150℃，時間為45min～2h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的末次鋁灰的再生利用方法，其特征在于，所述催化脫氨步驟中，末次鋁灰加水形成的膏體中水的重量百分含量為50～80％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的末次鋁灰的再生利用方法，其特征在于，所用稀酸包括鹽酸、硫酸、硝酸或磷酸，稀酸濃度為3～5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的末次鋁灰的再生利用方法，其特征在于，所述焙燒溫度為750~1000℃。
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