[發(fā)明專利]一種水泥熟料生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810060556.8
• 申請(qǐng)日: 2018-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108328949B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張振昆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西亞?wèn)|水泥有限公司
• 主分類號(hào): C04B7/14
• 分類號(hào): C04B7/14
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 何世磊

1.一種水泥熟料生產(chǎn)方法，其特征在于，包括：

首先稱取一定重量的砂巖；

對(duì)稱重好的砂巖進(jìn)行研磨，獲得砂巖粉并進(jìn)行存儲(chǔ)，以便后續(xù)需使用時(shí)直接從砂巖粉庫(kù)中按百分比計(jì)量出料；

再稱取一定重量的石灰石、黏土、鐵礦石碎屑；

對(duì)稱重好的石灰石、黏土、鐵礦石碎屑進(jìn)行混料，研磨后得到石灰石粉；

將所述石灰石粉與所述砂巖粉均勻混合，得到生料粉；

將所述生料粉送入預(yù)熱器中進(jìn)行預(yù)熱；

將預(yù)熱后的生料粉送入旋窯中煅燒，得到水泥熟料，并對(duì)該水泥熟料進(jìn)行急速冷卻；

其中，所述對(duì)稱重好的砂巖進(jìn)行研磨，獲得砂巖粉并進(jìn)行存儲(chǔ)的步驟包括：

對(duì)稱重好的砂巖進(jìn)行研磨，將研磨后得到砂巖粉過(guò)75um的篩，以確保篩余8～10％并進(jìn)行存儲(chǔ)，其中，8～10％是指砂巖粉的細(xì)度，同時(shí)使砂巖粉中的石英顆粒的粒徑小于125μm，后續(xù)需使用時(shí)直接從砂巖粉庫(kù)中按百分比計(jì)量出料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥熟料生產(chǎn)方法，其特征在于，稱取的砂巖粉、石灰石、黏土、鐵礦石碎屑的重量百分比分別為：5-11％、82-85％，2-4％、5-6％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥熟料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述對(duì)稱重好的石灰石、黏土、鐵礦石碎屑進(jìn)行混料，研磨后得到石灰石粉的步驟包括：

對(duì)稱重好的石灰石、黏土、鐵礦石碎屑進(jìn)行混料，研磨，過(guò)75um的篩，以確保石灰石粉篩余18～20％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥熟料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述將石灰石粉與砂巖粉均勻混合，得到生料粉的步驟中，混合后得到的生料粉的細(xì)度為75um篩余14-16％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥熟料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述將所述生料粉送入預(yù)熱器中進(jìn)行預(yù)熱的步驟中，使生料粉預(yù)熱到860～880℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥熟料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述將預(yù)熱后的生料粉送入旋窯中煅燒的步驟中，煅燒溫度1350～1450℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥熟料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述對(duì)該水泥熟料進(jìn)行急速冷卻的步驟中，使用冷卻機(jī)將所述水泥熟料急速冷卻到約100℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥熟料生產(chǎn)方法，其特征在于，所述砂巖為硬砂巖，其邦德功指數(shù)不小于15Kw.h/t。