[發明專利]一種陶瓷窯爐疊溫式增氧抽熱系統

在審

• 申請號: 201810060210.8
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN108180764A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 盧愛玲
• 申請（專利權）人: 盧愛玲
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種陶瓷窯爐疊溫式增氧抽熱系統，其A緩冷區窯爐、B緩冷區窯爐的頂部設有箱體式抽熱通道，A緩冷區窯爐的第一抽熱通道通過抽熱輸送系統與B緩冷區窯爐的第一窯底輸熱通道連通，緩冷區窯爐70％高溫余熱通過抽熱輸送系統輸送到燒成區窯爐的第四窯底輸熱通道用于燒成區窯爐保溫；尾端的B緩冷區窯爐的第二抽熱通道通過二級預熱輸送系統與一級預熱輸送系統連通，首端的B緩冷區窯爐的第二抽熱通道通過一級預熱輸送系統與燒成區窯爐的爐腔連通，緩冷區窯爐30％的高溫余熱經過二級預熱輸送系統和一級預熱輸送系統的疊溫輸送到燒成區窯爐的爐腔用于熱風增氧助燃；緩冷區窯爐的高溫余熱利用效率更高。

技術領域

本發明屬于陶瓷窯爐技術領域，具體涉及一種將緩冷區窯爐高溫余熱輸送到燒成區窯爐進行余熱利用和熱風助燃的陶瓷窯爐疊溫式增氧抽熱系統。

背景技術

陶瓷窯爐依次包括干燥區、抽濕區、預熱區、燒成區、急冷區、緩冷區和窯尾快冷區，在陶瓷窯爐的緩冷區其高溫余熱仍達到140℃-160℃，目前陶瓷窯爐緩冷區的余熱利用結構，如中國發明專利(公布號CN105258519A)所公開的，其沿緩冷區窯爐的上部設有箱體式熱氣通道，沿緩冷區窯爐并橫貫緩冷區窯爐的腔體設有若干真空導熱管，每根真空導熱管的兩端均伸出緩冷區窯爐的前后兩側并與熱氣通道連通，緩冷區窯爐的上方設有若干抽熱管，抽熱管沿緩冷區窯爐尾部至頭部的方向延伸，每根抽熱管均經若干豎向的輸熱管和緩冷區窯爐的腔體連通，所有抽熱管延伸方向的終端，以及位于緩冷區窯爐頭部的熱氣通道首端均與熱氣輸出總管連通，熱氣在熱氣輸出總管內疊溫后經熱氣輸出總管通過風機增壓輸出，用于燒成區窯爐及陶瓷熱風爐和噴霧干燥塔中增氧助燃，同時沿緩冷區窯爐的底部設有若干條的熱氣通道，快冷區窯爐的熱氣輸出管輸入的熱氣，進入緩冷區窯爐底部的所有熱氣通道向前輸送，在所有熱氣通道中流通的熱氣，繼續向前往急冷區窯爐上的熱氣通道中輸送，可將快冷區的低溫余熱用于緩冷區和急冷區窯爐；具有能對快冷區和緩冷區窯爐的熱能實現高效利用的特點。

然而，由于其緩冷區窯爐的上方設有若干抽熱管，抽熱管沿緩冷區窯爐尾部至頭部的方向延伸，每根抽熱管均經若干豎向的輸熱管和緩冷區窯爐的腔體連通，熱氣在抽熱管內流通時會與外界空氣發生熱交換而導致熱量流失，且抽熱管的設置結構復雜，上述現有陶瓷窯爐緩冷區的余熱利用率仍有待進一步提高。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明旨在提供一種可將緩冷區窯爐高溫余熱輸送到燒成區窯爐進行余熱利用和熱風助燃的緩冷區窯爐高溫余熱利用效率更高的陶瓷窯爐疊溫式增氧抽熱系統。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

陶瓷窯爐疊溫式增氧抽熱系統，包括A緩冷區窯爐、B緩冷區窯爐、緩冷過渡區窯爐、急冷區窯爐和燒成區窯爐，A緩冷區窯爐的頂部設置有箱體式抽熱通道，箱體式抽熱通道分隔成位于中間的第一抽熱通道和位于第一抽熱通道兩側的第二抽熱通道，第一抽熱通道的底部上安裝有控制閥門，A緩冷區窯爐的爐腔內位于第一抽熱通道的底部上安裝有第一抽熱風罩，B緩冷區窯爐與A緩冷區窯爐的區別在于窯爐底部增設有第一窯底輸熱通道，B緩冷區窯爐的末端與A緩冷區窯爐的首端連接，B緩冷區窯爐的第一抽熱通道和A緩冷區窯爐的第一抽熱通道連通，A緩冷區窯爐的第一抽熱通道通過抽熱輸送系統與B緩冷區窯爐的第一窯底輸熱通道連通；

緩冷過渡區窯爐的窯底設置有第二窯底輸熱通道，緩冷過渡區窯爐的爐腔頂部安裝有第二抽熱風罩，第二抽熱風罩通過緩冷過渡區輸熱管與首端的B緩冷區窯爐的第二抽熱通道連通，急冷區窯爐的窯底設置有第三窯底輸熱通道，燒成區窯爐的窯底設置有第四窯底輸熱通道，B緩冷區窯爐的第一窯底輸熱通道與緩冷過渡區窯爐的第二窯底輸熱通道、急冷區窯爐的第三窯底輸熱通道、燒成區窯爐的第四窯底輸熱通道依次連通；

尾端的B緩冷區窯爐的第二抽熱通道通過二級預熱輸送系統與一級預熱輸送系統連通，首端的B緩冷區窯爐的第二抽熱通道通過一級預熱輸送系統與燒成區窯爐的爐腔連通。