[發明專利]一種熱敏記錄復合材料及其生產工藝

有效

• 申請號: 201810059161.6
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN108284677B
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 張振宇;梁志剛;劉海軍;段新虎;譚延軍
• 申請（專利權）人: 河南卓立膜材料股份有限公司
• 主分類號: B41M5/26
• 分類號: B41M5/26;B41M5/333;B41M5/44
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新;付艷麗

本發明提供一種熱敏記錄復合材料及其生產工藝，熱敏記錄復合材料依次包括載體、中間涂層和熱敏記錄層，所述熱敏記錄層上設有防護層，所述防護層為BOPET膜；本發明使用性能特殊的BOPET薄膜對熱敏顯色層進行保護，其耐溶劑性和耐刮擦性等得到顯著提升，簡化了生產工藝，大幅降低了生產成本。

技術領域

本發明屬于熱敏記錄材料技術領域，具體涉及一種熱敏記錄復合材料及其生產工藝。

背景技術

熱敏記錄材料廣泛應用于制造業、物流、超市等行業，用于打印條形碼，二維碼，文字，數字，圖案等可變信息的數碼打印材料。目前的熱敏記錄材料主要有兩種，一種是在紙張表面涂熱敏涂層，叫熱敏紙；另一種是在塑料薄膜表面涂熱敏涂層，叫熱敏薄膜。

熱敏紙用于常溫常濕環境，熱敏膜主要用于低溫、潮濕的環境中，這兩類熱敏記錄材料的共同點都是在基材表面涂熱敏涂層，熱敏涂層直接暴露在外部環境中，其結構示意圖見圖1，圖1中，11、防護層；12、熱敏記錄層；13、底涂層；14、載體材料，圖1顯示現有的熱敏記錄材料是先在載體材料14上涂底涂層13，烘干，再涂熱敏記錄層12，再烘干后涂防護層11，防護層11的性能決定了熱敏記錄材料的質量，防護層太厚影響打印質量，太薄則防護性能就差，但由于防護層的厚度要求必須不大于2μｍ，難以達到表面光滑的效果，但若是防護層表面很粗糙，則對打印頭的壽命影響很大。

根據使用環境的要求，熱敏顯色層必須具備耐潮濕、耐刮擦、耐乙醇汽油等多種有機溶劑的性能，但由于熱敏顯色層材料本身怕水、見水易變質，影響保質期，這就對熱敏顯色層的配方設計、涂料制造和涂布工藝等方面提出了更高的要求，也進一步增加了制造成本。在熱敏記錄材料的生產過程中，也往往要設計出底涂層、熱敏涂顯色層、保護涂層等多層結構，配方成本高，且涂布工藝復雜。

發明內容

本發明針對現有技術中熱敏記錄材料的結構設計和生產工藝存在的問題，提供一種熱敏記錄復合材料及其生產工藝，使用性能特殊的BOPET薄膜對熱敏顯色層進行保護，其耐溶劑性和耐刮擦性等得到顯著提升，同時由于BOPET薄膜的使用，簡化了生產工藝，大幅降低了生產成本。

本發明采用如下技術方案：

一種熱敏記錄復合材料，其依次包括載體、中間涂層和熱敏記錄層，所述熱敏記錄層上設有防護層，所述防護層為BOPET膜；

其中，所述載體是紙張或塑料薄膜，紙張的克重在40—150克，薄膜的厚度在25—150微米，薄膜可以是PET、PP、PE或其中任意兩者的復合薄膜；

所述熱敏記錄層由熱敏顯色材料組成，熱敏顯色材料包括熱敏染料，例如2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基熒烷（ ODB-2）、3-二乙氨基-6-甲基-7-苯氨基熒烷（ODB-1）等；

熱敏顯色劑，例如4'-羥基-4'-異丙氧基二苯砜(D-8) 、4,4'-磺酰基雙[2-(2-丙烯基)]苯酚（TGSH)等；

分散劑，可選用聚乙烯醇；

表面活性劑，可選用十二烷基磺酸鈉；

連結料，選用水性三聚氰胺樹脂（固含量為50wt%）或聚乙烯吡咯烷酮，且熱敏記錄層的厚度為4—12微米。

所述熱敏顯色材料的制備工藝如下：

A、熱敏染料制備，先用分散工藝將PVA205制備成10%的溶液，然后加入30% 的熱敏染料，用砂磨機進行研磨，直至粒徑小于2微米。

B、熱敏顯色劑制備：先用分散工藝將PVA205制備成10%的溶液，然后加入30%熱敏顯色劑，用砂磨機進行研磨，直至粒徑小于2微米。

C、將A和B以1：5的比例混合，并加入10%的水性樹脂三聚氰胺樹脂（50%）和5%的表面活性劑十二烷基磺酸鈉攪拌均勻即可。