[發(fā)明專利]一種回轉(zhuǎn)窯高溫輪帶劑及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810056098.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108285825A | 公開(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔建軍;楊偉;焦勇華;魯強(qiáng);李光明;龍英實(shí);常家鑫;吳雙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 盤錦北方瀝青股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10M169/04 | 分類號(hào): | C10M169/04;C10M125/02;C10N30/08;C10N30/06;C10N30/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 124022 *** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 回轉(zhuǎn)窯 輪帶 基礎(chǔ)油 制備 粘度指數(shù)改進(jìn)劑 儲(chǔ)存穩(wěn)定性 工業(yè)潤(rùn)滑油 固體添加劑 極壓抗磨劑 清凈分散劑 重量百分比 極壓性能 制備工藝 分散劑 抗氧劑 添加劑 | ||
1.一種回轉(zhuǎn)窯高溫輪帶劑,其特征在于按照重量百分比,包括0.5%-45%固體添加劑、70%~90%基礎(chǔ)油、3%~5%清凈分散劑、0.1%~4%粘度指數(shù)改進(jìn)劑、0.5%~1.5%抗氧劑和2%~3%極壓抗磨劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯高溫輪帶劑,其特征在于所述的固體添加劑是鱗片狀石墨粉,99.5%以上的石墨粒徑小于10um,其余小于15um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯高溫輪帶劑,其特征在于所述的基礎(chǔ)油為合成基礎(chǔ)油,選用偏苯三酸酯、多元醇酯及PAO中的一種或者幾種混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯高溫輪帶劑,其特征在于所述的清凈分散劑選用低堿值合成磺酸鈣、中堿值合成磺酸鈣、高堿值合成磺酸鈣、烷基水楊酸鈣、聚異丁烯雙兒酰亞胺、硼化聚異丁烯雙兒酰亞胺、SPan80、油酸中的一種或者幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯高溫輪帶劑,其特征在于所述的粘度指數(shù)改進(jìn)劑選用聚異丁烯、高粘度復(fù)酯及OCPA中的一種或者幾種混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯高溫輪帶劑,其特征在于所述的抗氧劑選用胺類抗氧劑L57、T531及酚類抗氧劑T501中的一種或者幾種的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯高溫輪帶劑,其特征在于所述的極壓抗磨劑選用AW316、T321中的一種或者幾種的混合物。
8.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯高溫輪帶劑得制備方法,其特征在于按照以下步驟進(jìn)行:
1)將基礎(chǔ)油與清凈分散劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、抗氧劑和極壓抗磨劑加入帶有攪拌的反應(yīng)釜中,在70-80℃條件下將添加劑充分溶解在基礎(chǔ)油中;
2)將石墨粉加入到反應(yīng)釜中,將石墨與基礎(chǔ)油充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
3)將充分?jǐn)嚢杈鶆虻哪z質(zhì)混合物,加入到30-100Mpa的高壓均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)化處理兩次,得到回轉(zhuǎn)窯高溫輪帶劑產(chǎn)品。
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