[發明專利]樹脂結合劑砂輪、樹脂結合劑砂輪的制造方法及加工裝置在審
| 申請號: | 201810053634.1 | 申請日: | 2018-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN108655966A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 藤原邦彥 | 申請(專利權)人: | 東和株式會社 |
| 主分類號: | B24D3/28 | 分類號: | B24D3/28;B24D18/00 |
| 代理公司: | 北京德琦知識產權代理有限公司 11018 | 代理人: | 崔今花;周艷玲 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹脂結合劑砂輪 樹脂部 混入 纖維素納米纖維 纖維狀部件 加工裝置 硬化樹脂 樹脂材料 親水性 磨粒 成型 制造 硬化 | ||
本發明提供一種樹脂結合劑砂輪、樹脂結合劑砂輪的制造方法及加工裝置。通過在硬化樹脂內混入來源于生物的纖維狀部件而提高樹脂結合劑砂輪的親水性。樹脂結合劑砂輪(1A、1B)具備:樹脂部(5),所述樹脂部(5)為由樹脂材料硬化而成型的硬化樹脂;磨粒(6),被混入到樹脂部(5)內;和纖維素納米纖維(Cellulose nanofiber:CNF),所述纖維素納米纖維為混入到樹脂部(5)內的來源于生物的纖維狀部件(7)。
技術領域
本發明涉及一種樹脂結合劑砂輪、樹脂結合劑砂輪的制造方法及加工裝置。
背景技術
作為現有技術,例如在專利文獻1中公開了如下內容:一種樹脂結合劑超硬磨粒砂輪(與本申請文件中使用的“樹脂結合劑砂輪”的含義相同),在樹脂結合劑中分散有CBN粒(立方晶氮化硼粒子)或金剛石粒,該樹脂結合劑超硬磨粒砂輪通過在CBN粒或金剛石粒的外表面附近設置單纖維而成。作為單纖維,公開了例如具有玻璃纖維、碳纖維及各種晶須等纖維(fiber)組織的單纖維(關于上述內容參照專利文獻1的第2頁左上欄第7~16行)。
專利文獻1:日本專利公開平4-87776號公報
專利文獻1中公開的樹脂結合劑超硬磨粒砂輪取得抑制超硬磨粒的脫落這一效果(參照專利文獻1的第3頁左上欄第5~8行)。因此,所公開的樹脂結合劑超硬磨粒砂輪具有長壽命。對于樹脂結合劑超硬磨粒砂輪而言要求進一步的長壽命化。
發明內容
本發明是為了解決上述問題而提出的,其目的在于提供一種進一步長壽命化的樹脂結合劑砂輪、樹脂結合劑砂輪的制造方法及加工裝置。
為了解決上述問題,本發明所涉及的樹脂結合劑砂輪包括:硬化樹脂,由樹脂材料硬化而成型;磨粒,被混入到所述硬化樹脂內;和來源于生物的纖維狀部件,被混入到硬化樹脂內。
為了解決上述問題,本發明所涉及的樹脂結合劑砂輪的制造方法包括以下工序:
通過混合磨粒、來源于生物的纖維狀部件和樹脂材料而制備混合材料;
將所述混合材料裝入成型模中并對所述混合材料進行加壓的同時加熱;和
通過使所述樹脂材料硬化而成型硬化樹脂。
為了解決上述問題,本發明所涉及的樹脂結合劑砂輪的制造方法包括以下工序:
通過混合磨粒、來源于生物的纖維狀部件和溶劑而制備混合材料;
在使所述混合材料干燥之后,通過使具有流動性的樹脂材料浸漬到所述混合材料中而制備浸漬材料;
將所述浸漬材料裝入成型模并對所述浸漬材料進行加壓的同時加熱;和
通過使所述樹脂材料硬化而成型硬化樹脂。
為了解決上述問題,本發明所涉及的加工裝置使用樹脂結合劑砂輪對加工對象進行研磨,其中,所述樹脂結合劑砂輪包括:硬化樹脂,由樹脂材料硬化而成型;磨粒,被混入到所述硬化樹脂內;和來源于生物的纖維狀部件,被混入到所述硬化樹脂內。
根據本發明,能實現樹脂結合劑砂輪的長壽命化。
附圖說明
圖1的(a)是本發明所涉及的樹脂結合劑砂輪的主視圖及側視圖,(b)及(c)分別是與不同的實施例相關的、(a)所示的A部分的放大示意圖。
圖2是按工序順序表示本發明所涉及的樹脂結合劑砂輪的制造方法的示意圖。
圖3的(a)是表示本發明所涉及的加工裝置的示意性俯視圖,(b)及(c)分別是表示研磨模塊以外的功能模塊的例的示意性俯視圖。
具體實施方式
(實施例1)
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