[發明專利]一種鋼鍛件及其加工方法

有效

• 申請號: 201810053400.7
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN108165870B
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 李學剛;劉和家
• 申請（專利權）人: 天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C21C7/06;C21C7/064;C21D8/00;C22C38/58;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/42
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞炯

1.一種鋼鍛件的加工方法，其特征在于，主要包括如下步驟，步驟S1、在電爐內熔化鐵化物原料，打開電爐內鋼包底部的滑動水口；鋼液從鋼包流入中間包；當中間包里的鋼液面達到一定高度時打開中間包底部的滑動水口，并且使得鋼液流入到含有合成渣料以及脫氧劑的LF爐內精煉，在還原性氣氛下，通過電極埋弧造渣，完成鋼液的脫硫、脫氧的處理；打開LF爐的滑動水口，將鋼液再次轉移到中間鋼包進行去渣處理；步驟S2、對步驟S1的鋼液進行元素成分分析，合格后冷卻進行初坯鍛造；步驟S3、采用臺階式加熱法對步驟S2中得到的初坯進行加熱，然后進行鍛造，鍛造時采用三火次成型，第一火次鍛造時，鍛造加熱溫度為400℃進行預熱處理；第二段加熱溫度至600~680℃，保溫25min進行均熱處理；第三段加熱溫度加熱至1150~1200℃進行鍛造再冷卻到800℃保溫30min后冷卻得到合金初產品；步驟S4、對步驟S3的合金初產品進行熱處理得到合金產品，熱處理包括固溶處理和人工時效處理，其中固溶處理為：將鍛件加熱至1050~1100℃，并采用油冷；人工時效處理為：將固溶處理后的鍛件加熱至650~700℃，再采用空冷至室溫；步驟S5、對步驟S4中合金產品進行超聲波探傷、清潔選擇合格產品；

鋼鍛件的加工方法得到的鋼鍛件，其化學成分的質量百分比為：C：≤0.08%；Mn：≤2.20%；Si：≤1.50%；P：≤0.02%；S：≤0.025%；Cr：11~13%；Ni：2.00~8.00%；Mo：0.30~0.60%；Cu：1.50~3.50%；Nb：≤0.60%；V：≤0.25%；余量為Fe。

2.根據權利要求1所述的一種鋼鍛件的加工方法，其特征在于，于所述步驟S2中，所述初坯鍛造包括如下步驟：步驟S2.1、鋼液流入到強制水冷的結晶器，當結晶器內鋼液面達到一定高度時并且鋼液四周已凝固成具有一定厚度的坯殼；步驟S2.2、啟動拉矯機咬住引錠桿向下移動，因鋼液與引錠桿黏結一起故初坯被拉出結晶器；鋼坯進入二冷區，因坯殼很薄內部是鋼液故噴水冷卻，沿著輥道進入拉矯機，拉矯機的作用是將連鑄坯拉直，步驟S2.3、完全凝固的鋼坯經矯直切成所需長度。

3.根據權利要求2所述的一種鋼鍛件的加工方法，其特征在于，中間包底部中間設置為向上凸起的弧形結構，所述弧形結構的兩側向下凹陷形成有廢料槽；在中間包的底部設置有兩組吹氬氣裝置，兩組所述吹氬氣裝置位于中間包底部靠近中間位置的兩側，且兩組所述吹氬氣裝置吹氬氣方向朝向兩側；中間鋼包和中間包的結構、形狀均相同。

4.根根據權利要求1所述的一種鋼鍛件的加工方法，其特征在于，所述固溶處理過程中，將鍛件加熱至1070℃；所述人工時效處理的處理溫度為675℃。

5.根根據權利要求1所述的一種鋼鍛件的加工方法，其特征在于，其化學成分的質量百分比為：C：0.08%；Mn：2.20%；Si：1.50%；P：0.02%；S：0.025%；Cr：13%；Ni：8.00%；Mo：0.30%；Cu：1.50%；Nb：0.40%；V：0.25%；余量為Fe。

6.根根據權利要求1所述的一種鋼鍛件的加工方法，其特征在于，其化學成分的質量百分比為：C：0.05%；Mn：2.00%；Si：1.00%；P：0.015%；S：0.020%；Cr：12%；Ni：4.00%；Mo：0.50%；Cu：2.00%；Nb：0.3%；V：0.20%；余量為Fe。