[發明專利]一種低粘度模具膠及其制備方法在審
| 申請號: | 201810052149.2 | 申請日: | 2018-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN108117759A | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發明(設計)人: | 趙劍 | 申請(專利權)人: | 揚州宏遠新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/04;C08L83/05;C08K3/36;C08K5/544 |
| 代理公司: | 揚州潤中專利代理事務所(普通合伙) 32315 | 代理人: | 謝東 |
| 地址: | 225000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低粘度 模具膠 端乙烯基硅油 乙烯基硅油 制備 尺寸精度要求 注射成型過程 乙炔 低含氫硅油 二甲基硅油 高乙烯基 模型制作 白炭黑 高硬度 硅氮烷 環己醇 乙烯基 質量份 封頭 高抗 硅油 羥基 催化劑 | ||
1.一種低粘度模具膠,其特征在于:包括以下組分,各組分的質量份數為:粘度為20000MPa·s的端乙烯基硅油370—400份、高乙烯基硅油20—30份、水10—15份、硅氮烷25—59份、乙烯基單封頭2—3份、白炭黑155—245份、羥基3—4份、粘度為5000MPa·s的端乙烯基硅油110—130份、粘度為500MPa·s的乙烯基硅油17—40份、粘度為5000MPa·s的乙烯基硅油47.6—100份、粘度為100MPa·s二甲基硅油0.34—1.5份、催化劑0.34—1.5份、低含氫硅油34—55份、乙炔環己醇0.068—0.2份。
2.根據權利要求1所述的一種低粘度模具膠,其特征在于:所述低粘度模具膠的粘度為60000MPa·s—90000MPa·s。
3.根據權利要求1所述的一種低粘度模具膠,其特征在于:所述催化劑選用PT5000鉑金催化劑。
4.根據權利要求1所述的一種低粘度模具膠,其特征在于:所述低含氫硅油的含氫量控制在0.3%—0.4%之間。
5.根據權利要求1—4所述的任一一種低粘度模具膠的制備方法,其特征在于:
包括如下步驟:
(1)將粘度為20000MPa·s的端乙烯基硅油188—204份、高乙烯硅油20—30份、水10—15份、硅氮烷7—9份混合攪拌,攪拌后沖入N2,并投入白炭黑25—35份攪勻;
(2)投硅氮烷4—8份,攪拌2—3分鐘,投乙烯基單封頭2—3份攪勻后再次投白炭黑25—35份攪勻;
(3)投硅氮烷2—6份攪勻,再投白炭黑15—25份攪勻;
(4)再重復步驟(3)6次;
(5)攪拌升溫,攪拌升溫至140℃后,緩慢投入粘度為20000MPa·s的端乙烯基硅油46—53份,繼續攪拌升溫,升溫到160℃后,通過冷卻水調節料溫,控制料溫在160℃—170℃之間;
(6)攪拌升溫5小時后,關閉N2,開啟真空,保證真空在0.09MPa以上,并持續2個小時;
(7)停止真空,緩慢投入粘度為20000MPa·s端乙烯及硅油136—143份、粘度為5000MPa端乙烯基硅油110—130份、羥基3—4份,攪拌均勻后,保持真空0.08MPa半小時后出料;
(8)將步驟(7)出來的料通過研磨機研磨并分成兩份,對兩份物料稱重,重量分別為M份和N份;
(9)在重量為M份的料中加入粘度為5000MPa·s乙烯基硅油0.14M—0.18M份、粘度為500MPa·s乙烯基硅油0.05M—0.09M份、粘度為100MPa·s二甲基硅油0.001M—0.003M份、催化劑0.001M—0.003M份,在行星攪拌器中攪拌,并用真空脫泡形成A料;
(10)在重量為N份的料中加入粘度為5000MPa·s乙烯基硅油0.13N—0.17N份、低含氫硅油0.10N—0.12N份、乙炔環己醇0.00020N—0.00025N份,在行星攪拌器中攪拌,并用真空脫泡形成B料;
(11)將A料和B料按1:1混合攪勻即可得到低粘度模具膠。
6.根據權利要求5所述的一種低粘度模具膠的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)、(2)、(3)、(4)中的攪拌攪勻速度控制在15r/min—25r/min之間。
7.根據權利要求5所述的一種低粘度模具膠的制備方法,其特征在于:步驟(5)中攪拌升溫的攪拌速度控制在40r/min—50r/min。
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