[發明專利]一種柔性LCD的制備方法

在審

• 申請號: 201810048731.1
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN107957638A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 孫棟蕓;魯淑芬;汪偉;劉兆平
• 申請（專利權）人: 中國科學院寧波材料技術與工程研究所
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;G02F1/1343;G02F1/133;G02F1/1339
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 羅滿

技術領域

本發明涉及LCD制備領域，特別是涉及一種柔性LCD的制備方法。

背景技術

隨著近年來科技不斷的進步，柔性LCD(Liquid Crystal Display，液晶顯示器)無論從性能上還是制作工藝上都取得了長足的進步。

在現階段，一般柔性LCD是由兩個透明電極，以及設置在兩個透明電極之間的液晶層構成。目前透明電極的主要成分是金屬氧化物，例如銦錫氧化物、鋅氧化物、銦鋅氧化物、錫氧化物等等。其中透明電極應用最廣泛的是ITO(氧化銦錫)電極。而在制作柔性LCD的過程中，通常需要在透明電極上加工出需要的電極圖案，通常是在透明電極的表面刻蝕出不同的電極圖案，刻蝕形成的電極圖案類似于不同形狀的電阻，可以用來顯示不同的圖形。

在現有技術中，通常是使用光刻法在ITO電極上刻蝕出需要的電極圖案。但是在現有技術中，使用光刻法在ITO電極上刻蝕電極圖案的過程非常的繁瑣，同時成本較高，這會極大的增加柔性LCD的制作時間以及制作成本。特別是在柔性LCD的研發階段，需要反復修改透明電極上的電極圖案時，使用光刻法在ITO電極上刻蝕電極圖案尤其的費時費力。

發明內容

本發明的目的是提供一種柔性LCD的制備方法，可以有效降低柔性LCD的制作時間以及制作成本。

為解決上述技術問題，本發明提供一種柔性LCD的制備方法，所述方法包括：

通過激光刻蝕法在第一透明電極表面刻蝕第一電極圖案，并通過激光刻蝕法在第二透明電極表面刻蝕第二電極圖案：其中，所述第一透明電極與第二透明電極均為石墨烯薄膜電極；

在所述第一透明電極中刻蝕有所述第一電極圖案的表面與所述第二透明電極中刻蝕有所述第二電極圖案的表面之間設置液晶，以形成液晶盒；

在所述第一透明電極中刻蝕有所述第一電極圖案的表面貼合第一柔性電路板，并在所述第二透明電極中刻蝕有所述第二電極圖案的表面貼合第二柔性電路板；

在所述液晶盒的正面與背面貼合偏光片，并在所述液晶盒背面貼合背光板，以制成所述柔性LCD。

可選的，所述在所述第一透明電極中刻蝕有所述第一電極圖案的表面與所述第二透明電極中刻蝕有所述第二電極圖案的表面之間設置液晶包括：

在所述第一透明電極中刻蝕有所述第一電極圖案的表面涂布第一取向膜，在所述第二透明電極中刻蝕有所述第二電極圖案的表面涂布第二取向膜，并在預設溫度下加熱所述第一透明電極與所述第二透明電極，以固化所述第一取向膜與所述第二取向膜；

分別在所述第一取向膜和所述第二取向膜的表面設置預設方向的溝槽；

在所述第一取向膜或所述第二取向膜表面設置間隔子，并將所述第一透明電極與所述第二透明電極單邊可活動貼合；

將預先貼合的所述第一透明電極與所述第二透明電極打開，在未設置所述間隔子的區域點膠；

在所述第一透明電極與所述第二透明電極之間灌注液晶并密封，以形成所述液晶盒。

可選的，所述分別在所述第一取向膜和所述第二取向膜的表面設置預設方向的溝槽包括：

使用外帶纖維的輥分別摩擦所述第一取向膜和所述第二取向膜，以在所述第一取向膜表面和所述第二取向膜表面分別摩擦出預設方向的所述溝槽。

可選的，所述在所述第一透明電極與所述第二透明電極之間灌注液晶并密封包括：

在所述第一透明電極與所述第二透明電極之間通過卷對卷的方式灌注所述液晶，并通過UV光固膠密封所述液晶。

可選的，所述在所述第一透明電極中刻蝕有所述第一電極圖案的表面貼合第一柔性電路板，并在所述第二透明電極中刻蝕有所述第二電極圖案的表面貼合第二柔性電路板包括：

通過異方性導電膜將所述第一柔性電路板熱壓至所述第一透明電極中刻蝕有所述第一電極圖案的表面，并通過異方性導電膜將所述第二柔性電路板熱壓至所述第二透明電極中刻蝕有所述第二電極圖案的表面。

可選的，所述通過激光刻蝕法在第一透明電極表面刻蝕第一電極圖案，并通過激光刻蝕法在第二透明電極表面刻蝕第二電極圖案包括：

通過激光刻蝕機在所述第一透明電極的表面分別刻蝕第一圖像顯示圖案、第一隔絕區域、第一FPC區域和第一標記圖案；其中，所述第一隔絕區域用于使所述第一圖像顯示圖案僅與所述第一FPC區域電連接；