[發(fā)明專利]光纖自動(dòng)引絲裝置和方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810045813.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108314312B | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)萬萬;張海濤;朱劉盅;曹珊珊;戴杰;劉志忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江東科技有限公司;江蘇中天科技股份有限公司;中天科技光纖有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03B37/03 | 分類號(hào): | C03B37/03 |
| 代理公司: | 深圳市賽恩倍吉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44334 | 代理人: | 肖昀;謝志為 |
| 地址: | 226400 江蘇省南*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光纖 光纖夾持機(jī)構(gòu) 引絲裝置 定位輪 穿孔 引絲 模具 穿過 光纖檢測(cè)器 模具閉合 模具打開 人工干預(yù) 生產(chǎn)工序 移載機(jī)構(gòu) 上移動(dòng) 松開 滑軌 夾住 移載 成功率 檢測(cè) | ||
本發(fā)明提供一種光纖自動(dòng)引絲裝置和方法。本發(fā)明將已經(jīng)達(dá)到穿孔條件的光纖,當(dāng)光纖檢測(cè)器檢測(cè)到光纖后,通過光纖夾持機(jī)構(gòu)夾住光纖,由移載機(jī)構(gòu)穿過定位輪后在滑軌上移動(dòng)將光纖夾持機(jī)構(gòu)移載到模具上方,待模具打開后松開光纖夾持機(jī)構(gòu),待光纖穿過模具后,到達(dá)下一個(gè)定位輪后,模具閉合,從而完成光纖自動(dòng)穿孔引絲過程。整個(gè)過程免去人工干預(yù),提高了引絲成功率,減少了生產(chǎn)工序時(shí)間耽擱。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光纖生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種光纖自動(dòng)引絲裝置和方法。
背景技術(shù)
在光纖拉絲生產(chǎn)中,當(dāng)光纖直徑滿足穿孔條件后由操作人員將光纖穿過模孔,然后完成引絲過程,但因?yàn)槟?妆旧砜讖奖容^小,而光纖又是易斷且呈細(xì)絲狀,在人為穿模孔的過程中很容易造成光纖斷裂,或者不能一次性穿過模孔,這個(gè)過程對(duì)操作人員的要求非常高,如果操作人員熟練度不高,會(huì)大大降低引絲成功率,對(duì)于生產(chǎn)效率有很大的影響。
穿纖過程一般情況下需要兩名操作人員配合才能完成,如果人員不能及時(shí)到位,會(huì)直接影響引絲上機(jī)時(shí)間,增加了生產(chǎn)工序的耽擱時(shí)間。
如果引絲失敗必須重新控制光纖直徑,然后重復(fù)引絲過程,操作人員的重復(fù)性勞動(dòng)對(duì)于智能化、自動(dòng)化程度的提升會(huì)是一個(gè)很大的瓶頸,所以需要盡可能提升自動(dòng)化程度,減少重復(fù)性勞動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述狀況,本發(fā)明提供一種光纖自動(dòng)引絲裝置和方法。
一種光纖自動(dòng)引絲裝置,其包括光纖檢測(cè)器、光纖夾持機(jī)構(gòu)、移載機(jī)構(gòu)、位置傳感器、驅(qū)動(dòng)件、模具控制機(jī)構(gòu)、模具和控制系統(tǒng),所述光纖夾持機(jī)構(gòu)安裝在所述移載機(jī)構(gòu)上并且用于夾住光纖,所述模具控制機(jī)構(gòu)與所述光纖夾持機(jī)構(gòu)相間隔設(shè)置,所述光纖檢測(cè)器包括第一光纖檢測(cè)器和第二光纖檢測(cè)器,用于檢測(cè)光纖,所述控制系統(tǒng)用于控制驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述移載機(jī)構(gòu),所述移載機(jī)構(gòu)用于將所述光纖夾持機(jī)構(gòu)移載到所述模具上方,所述位置傳感器包括第一位置傳感器和第二位置傳感器,用于檢測(cè)所述移載機(jī)構(gòu),所述模具控制機(jī)構(gòu)用于控制所述模具的開合。
優(yōu)選地,所述光纖夾持機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、第一電磁閥、和夾具,所述第一電磁閥安裝在所述第一氣缸上,所述夾具與所述第一氣缸連接。
優(yōu)選地,所述第一光纖檢測(cè)器設(shè)置在所述夾具上方并且與所述光纖夾持機(jī)構(gòu)相連。
優(yōu)選地,所述第一電磁閥控制所述第一氣缸動(dòng)作帶動(dòng)所述夾具夾持光纖,所述第一電磁閥由所述控制系統(tǒng)的PLC控制器控制。
優(yōu)選地,所述光纖移載機(jī)構(gòu)包括滑軌、滑臺(tái)和絲桿,所述滑臺(tái)與所述光纖夾持機(jī)構(gòu)連接,所述絲桿設(shè)置在所述滑軌上并所述滑臺(tái)配合,帶動(dòng)所述滑臺(tái)在所述滑軌上移動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)件與所述絲桿連接,所述控制系統(tǒng)的變頻器控制所述驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述絲桿正反轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述第一位置傳感器設(shè)置在所述滑軌的上端,所述第二位置傳感器設(shè)置在所述滑軌的下端,所述第一位置傳感器和所述第二位置傳感器均用于檢測(cè)所述滑臺(tái)。
優(yōu)選地,所述模具控制機(jī)構(gòu)包括第二氣缸和第二電磁閥,所述第二氣缸與所述模具連接以控制所述模具的開合,所述第二電磁閥安裝在所述第二氣缸上,所述第二電磁閥由所述控制系統(tǒng)的PLC控制器控制,所述模具包括第一模具、第二模具和模孔,所述模孔開設(shè)在所述第一模具和所述第二模具上并且由所述第一模具和所述第二模具組合形成。
優(yōu)選地,所述模具的上方設(shè)置有第一定位輪,所述模具的下方設(shè)置有第二定位輪,所述第一定位輪和所述第二定位輪分別與所述模孔的中心線相切。
優(yōu)選地,所述第二光纖檢測(cè)器設(shè)置在所述第二定位輪下方,所述第二光纖檢測(cè)器與所述模孔的中心線相切。
一種光纖自動(dòng)引絲的方法,應(yīng)用在上述的光纖自動(dòng)引絲裝置中,其包括:
第一光纖檢測(cè)器檢測(cè)到光纖并且第一位置傳感器檢測(cè)到移載機(jī)構(gòu)時(shí),控制系統(tǒng)控制光纖夾持機(jī)構(gòu)夾住光纖;
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