[發明專利]一種柴油烘爐方法

在審

• 申請號: 201810043407.0
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN108278854A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 孟祥瑞;陳建磊;趙善杰;楊貴玲;王珩;張維國
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團日照有限公司
• 主分類號: F26B3/04
• 分類號: F26B3/04;F26B21/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于烘爐技術領域，具體涉及一種柴油烘爐方法。該柴油烘爐方法，包括以下步驟：1、柴油燃燒器；2、現場設置15噸柴油儲罐一臺，四臺油泵、二臺空壓機和配套的配電箱；3、排煙系統；4、溫度測量與控制。其有益效果是：以柴油為燃料，使用專門的柴油燃燒器，將柴油燃燒產生的煙氣通過專用導管送入爐內，通過控制送入爐內的煙氣溫度實現爐溫按照既定的烘爐曲線穩步升溫，該柴油烘爐方法在800℃以下能夠實現全爐溫度精準控制，800℃以上可以按照烘爐要求繼續升溫，最高爐溫可以達到1300℃，且技術成熟、操作靈活，爐膛溫度均勻可控，具有較好的烘爐效果，可以推廣應用到加熱爐等工業爐窯烘爐中，值得推廣。

技術領域

本發明屬于烘爐技術領域，具體涉及一種柴油烘爐方法。

背景技術

新建工業爐窯在投用前需要進行烘爐，在廠區自產氣體燃料不能供應的情況下，如何安全穩妥的完成窯爐烘烤作業，一般選用液化石油氣、液化天然氣或管道天然氣進行烘爐。烘爐前手續復雜，烘爐準備工期長，烘爐過程存在氣體燃料泄漏導致的燃燒爆炸等風險，傳統的工業爐窯烘爐方法，大多使用焦爐煤氣、混合煤氣、液化石油氣或天然氣等燃料進行烘爐。但是，受外部供氣管道等燃料供應條件制約較大，管道輸送氣體燃料壓力波動較大，對烘爐效果有較大影響，存在氣體燃料泄漏導致的燃燒爆炸等風險。

發明內容

本發明為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種柴油烘爐方法。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種柴油烘爐方法，包括以下步驟：1、柴油燃燒器：柴油燃燒器安裝部位：爐前左右各1臺；爐前側入孔左右各2臺；爐后側入孔左右各2臺，用熱煙氣管連接引進，對稱、均勻布置；

2、現場設置15噸柴油儲罐一臺，四臺油泵、二臺空壓機和配套的配電箱；

3、排煙系統：利用加熱爐正式煙道排煙，煙閘閥控制排煙流量，利用加熱爐空氣強制排煙系統排煙；

4、溫度測量與控制

1）、測點的設置：每組柴油燃燒器附近設置1處測點；

2）、溫度測量：

根據各處熱電偶測量的溫度與預定烘爐曲線的對比，通過調節各柴油燃燒器的燃料量與配風，使各處溫度滿足預定烘爐曲線的要求，溫度的測量不是直接對耐火材料的表面，而是測量煙氣的溫度，由于耐火材料的溫升將滯后于煙氣溫度，控制煙氣溫度相對于耐火材料來說是安全的，前期的煙氣溫度處于低溫階段，升溫的溫度范圍允許有±10℃的波動，對每一區域的溫度取相應各測點的平均值；

3）溫度控制：

燃燒器產生的熱煙氣在風機壓力的作用下形成正壓進入窯爐，使每個需要烘烤部位的溫度基本一致，采用這樣烘爐方式，即能保證烘爐溫度基本一致、不留死角又能保證材料向爐內蒸發的濕氣順暢出；

進一步，所述整個烘爐過程中，所有的溫度測點將記錄并存檔。

進一步，所述整個烘干過程中，加熱爐內部每一個部位的烘干溫度都不得超過工作溫度。

進一步，所述烘爐結束后要保持自然降溫、禁止冷空氣進入。

進一步，所述烘爐設施拆除完畢所有入孔門封堵嚴實，防止回潮。

采用柴油烘爐方法，通過控制送入爐內的煙氣溫度實現爐溫按照既定的烘爐曲線穩步升溫，該柴油烘爐方法在800℃以下能夠實現全爐溫度精準控制，800℃以上可以按照烘爐要求繼續升溫，最高爐溫可以達到1300℃。