[發明專利]一種高強度高伸長率球墨鑄鐵及其制備方法在審
| 申請號: | 201810042666.1 | 申請日: | 2018-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN108251739A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 劉長森;王正軍;馬奎星;劉安輝;楊磊 | 申請(專利權)人: | 中國重汽集團濟南動力有限公司 |
| 主分類號: | C22C37/04 | 分類號: | C22C37/04;C22C37/06;C22C37/10;C22C33/08;C21C1/10 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 黎明 |
| 地址: | 250200 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 球墨鑄鐵 伸長率 制備 清渣劑 原鐵液 工藝參數控制 基體組織 金屬合金 孕育處理 覆蓋劑 回爐料 石墨球 鐵素體 孕育劑 增碳劑 珠光體 熔煉 澆注 廢鋼 化劑 加球 球化 鐵液 圓度 生鐵 | ||
1.一種高強度高伸長率球墨鑄鐵,其特征在于:各成分的重量百分比如下:C:3.3~3.7%,Si:2.9~3.5%,Mn:0.1~0.3%,S:0.001~0.02%,P:0.001~0.03%,Cu:0.6~1.0%,Cr:0.02~0.10%,Sb:0.001~0.005%,Mg:0.03~0.06%,Re:0.001~0.015%,其余為Fe。
2.根據權利要求1所述的高強度高伸長率球墨鑄鐵,其特征在于:各成分的重量百分比如下:C:3.59%,Si:3.12%,Mn:0.24%,S:0.015%,P:0.025%,Cu:0.89%,Cr:0.08%,Sb:0.0030%,Mg:0.050%,Re:0.010%,其余為Fe。
3.根據權利要求1所述的高強度高伸長率球墨鑄鐵,其特征在于:各成分的重量百分比如下:C:3.45%,Si:3.38%,Mn:0.24%,S:0.013%,P:0.028%,Cu:0.94%,Cr:0.07%,Sb:0.0026%,Mg:0.043%,Re:0.008%,其余為Fe。
4.根據權利要求1所述的高強度高伸長率球墨鑄鐵,其特征在于:各成分的重量百分比如下:C:3.53%,Si:3.21%,Mn:0.24%,S:0.014%,P:0.026%,Cu:0.87%,Cr:0.08%,Sb:0.0032%,Mg:0.040%,Re:0.009%,其余為Fe。
5.一種如權利要求1-4任一項所述的高強度高伸長率球墨鑄鐵的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
1)將廢鋼、生鐵、回爐料、金屬合金、增碳劑等加入電爐內熔煉,將爐內原鐵液化學成分質量百分比調整為:C 3.4%~3.8%,Si 2.4%~2.9%,Mn:0.1~0.3%,S:0.001~0.018%,P:0.001~0.03%,Cu:0.65~1.0%,Cr:0.05~0.10%,Sb:0.001~0.005%,其余為Fe,得到原鐵液;
2)原鐵液出爐溫度1490℃~1510℃,嚴格控制鐵液重量,出鐵完成后加清渣劑,扒清渣得到純凈原鐵液;
3)在球化包內用喂絲法加入原鐵液重量0.4~0.45%的球化劑和0.6~0.65%的孕育劑進行球化和孕育處理;
4)處理完成后加清渣劑,扒清浮渣,倒入澆注包,得鐵液,加覆蓋劑,進行澆注。
6.根據權利要求5所述的高強度高伸長率球墨鑄鐵的制備方法,其特征在于:所述步驟1)中的增碳劑各組分的重量百分比為:C≥98%,S<0.05%揮發物<0.8%,灰分<4%,粒度0.5~6mm。
7.根據權利要求5所述的高強度高伸長率球墨鑄鐵的制備方法,其特征在于:所述步驟3)中的球化劑為球化包芯線,各組分的重量百分比為:Mg:28~32%,Re:1.5~2%,Si:41~50%,Ca:1.5~2.5%,MgO:≤2.0%,Fe余量。
8.根據權利要求5所述的高強度高伸長率球墨鑄鐵的制備方法,其特征在于:所述步驟3)中的孕育劑為孕育包芯線,各組分的重量百分比為:Ba:5.0~6.0%,Ca:2.0~2.5%,Si:54~65%,Al:≤1.0%,Fe余量。
9.根據權利要求5所述的高強度高伸長率球墨鑄鐵的制備方法,其特征在于:鐵液澆注溫度控制在1410℃-1350℃范圍內,澆注過程中用鐵液重量0.05%的硅鋇孕育劑進行瞬時孕育,澆注時間不超過15分鐘。
10.根據權利要求9所述的高強度高伸長率球墨鑄鐵的制備方法,其特征在于:所述硅鋇孕育劑各組分的重量百分比為:Si:70~78%,Ba:3.0~5.0%,Ca:1.0~2.0%,Al:≤1.5%,Fe余量,粒度0.2-0.7mm。
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