[發(fā)明專利]一種渦旋壓縮機吸氣消音機構(gòu)及渦旋壓縮機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810040082.0
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN108457860B
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設計）人: 陳會平;林香;李順;多佳彬
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州萬寶集團壓縮機有限公司
• 主分類號: F04C29/06
• 分類號: F04C29/06;F04C18/02
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 龐學哲

本發(fā)明公開了一種渦旋壓縮機吸氣消音機構(gòu)及渦旋壓縮機，用于渦旋壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，渦旋壓縮機吸氣消音機構(gòu)包括定渦旋盤和動渦旋盤，定渦旋盤上設有定渦旋齒，動渦旋盤上設有動渦旋齒，動渦旋齒的內(nèi)表面與定渦旋齒的外表面形成第一壓縮腔，動渦旋齒的外表面與定渦旋齒的內(nèi)表面形成第二壓縮腔，定渦旋盤上設有吸氣孔和排氣孔，定渦旋盤上設有與吸氣孔相通的氣道，第一壓縮腔具有與氣道相通的第一進氣位，第二壓縮腔具有與氣道相通的第二進氣位，定渦旋盤上設有與吸氣孔相通的消音腔。渦旋壓縮機包括機殼、驅(qū)動機構(gòu)和上述的渦旋壓縮機吸氣消音機構(gòu)，本發(fā)明通過設置消音腔來有效削弱及消除吸氣壓力脈動產(chǎn)生的噪音和振動，利于降噪及延長結(jié)構(gòu)壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明用于渦旋壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種渦旋壓縮機吸氣消音機構(gòu)及渦旋壓縮機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有渦旋壓縮機，包括臥式渦旋壓縮機，設有一個吸氣通道，從殼體外直接接入渦旋盤中。渦旋壓縮機的渦旋盤具有對稱特性，吸氣、壓縮、排氣循環(huán)均具有組對特性，即在動渦旋盤的內(nèi)表面、外表面分別與定渦旋盤外表面和內(nèi)表面形成吸氣、壓縮、排氣容積，每次吸氣時，渦旋盤從單一的吸氣通道吸氣，由于距離吸氣孔尺寸不一樣，動渦旋盤內(nèi)外表面的吸氣容積無法獲得完美的壓力平衡，會引起吸氣壓力脈動而產(chǎn)生吸氣噪音；同時渦旋盤受力不均，會引起結(jié)構(gòu)振動，不利于降噪及結(jié)構(gòu)壽命。渦旋壓縮機吸氣方式為間歇吸氣，非連續(xù)吸氣，具有周期吸氣的特性，因此不可避免的出現(xiàn)吸氣壓力脈動，引起吸氣噪音。但現(xiàn)有渦旋壓縮機無吸氣消音器，唯一的一個吸氣通道，從殼體外直接接入渦旋盤中，吸氣壓力脈動產(chǎn)生噪音后無法有效削弱及消除。

現(xiàn)有技術(shù)缺點：

1、臥式渦旋壓縮機具有一個吸氣通道，而渦旋壓縮機具有吸氣空腔成對出現(xiàn)的特性，由于距離吸氣孔尺寸不一樣，動渦旋盤內(nèi)外表面的吸氣容積無法獲得完美的壓力平衡，會引起吸氣壓力脈動而產(chǎn)生吸氣噪音；同時渦旋盤受力不均，會引起結(jié)構(gòu)振動，不利于降噪及結(jié)構(gòu)壽命。

2、現(xiàn)有渦旋壓縮機無吸氣消音器，唯一的一個吸氣通道，從殼體外直接接入渦旋盤中，吸氣壓力脈動產(chǎn)生噪音后無法有效削弱及消除。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種渦旋壓縮機吸氣消音機構(gòu)及渦旋壓縮機，其為渦旋壓縮機提供吸氣消音系統(tǒng)，通過設置消音腔來吸有效削弱及消除氣壓力脈動產(chǎn)生的噪音和振動，利于降噪及延長結(jié)構(gòu)壽命。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種渦旋壓縮機吸氣消音機構(gòu)，包括定渦旋盤和動渦旋盤，所述定渦旋盤上設有定渦旋齒，動渦旋盤上設有動渦旋齒，所述動渦旋齒的內(nèi)表面與定渦旋齒的外表面形成第一壓縮腔，所述動渦旋齒的外表面與定渦旋齒的內(nèi)表面形成第二壓縮腔，所述定渦旋盤上設有吸氣孔和排氣孔，所述定渦旋盤上設有與吸氣孔相通的氣道，所述第一壓縮腔具有與氣道相通的第一進氣位，所述第二壓縮腔具有與氣道相通的第二進氣位，所述定渦旋盤上設有與吸氣孔相通的消音腔。

進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，排氣孔設在定渦旋盤中部，所述吸氣孔偏離排氣孔設在定渦旋盤外圍，所述氣道沿定渦旋盤周向開設，氣道的近端與吸氣孔相通，第一壓縮腔在氣道的近端形成第一進氣位，第二壓縮腔在氣道的遠端形成第二進氣位。

進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，所述氣道在遠離吸氣孔的一側(cè)形成氣道遠端止點。

進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，所述消音腔包括沿定渦旋盤周向開設的弧形槽和可封閉所述弧形槽的消音蓋，所述弧形槽的近端與吸氣孔相通。

進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，所述弧形槽在定渦旋盤的圓周面上形成開口，所述開口的邊緣設有消音蓋安裝槽和消音蓋墊片安裝槽，消音蓋安裝在消音蓋安裝槽內(nèi)，所述消音蓋墊片安裝槽內(nèi)于消音蓋的內(nèi)側(cè)設有消音蓋墊片。

進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，所述弧形槽內(nèi)設有至少一個消音蓋螺釘緊固柱，所述消音蓋通過與消音蓋螺釘緊固柱配合的螺釘安裝在定渦旋盤上，所述消音蓋螺釘緊固柱將消音腔分割為若干個連通的腔室。