[發明專利]一種化工生產用加熱型料液混合裝置

在審

• 申請號: 201810039194.4
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN108295771A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 沈靜
• 申請（專利權）人: 天津科創復興科技咨詢有限公司
• 主分類號: B01F15/06
• 分類號: B01F15/06;B01F13/10;B01F5/10;B01F7/18;B01F7/00
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳思聰

本發明公開了一種化工生產用加熱型料液混合裝置，包括旋轉軸、混合罐體、混合葉片、換熱器和循環泵，所述混合罐體內部安裝有換熱器，換熱器側壁上設有若干嵌入槽，嵌入槽內鑲嵌有混合葉片，換熱器安裝在旋轉軸上；所述換熱器內部設為加熱腔，加熱腔中部連接固定板，固定板上方加熱腔中的旋轉軸側壁上開設有進液孔，進液孔通過中空結構的旋轉軸連通進液器；所述固定板下方加熱腔中的旋轉軸側壁上開設有排液孔，排液孔通過中空結構的旋轉軸連通排液器；換熱液的熱量由導熱筋、固定板和換熱器吸收傳導至混合葉片上，對混合腔內料液加熱，并且在混合葉片攪拌下充分混合，其有效解決了料液混合效率低、難以均衡加熱的問題。

技術領域

本發明涉及化工設備技術領域，具體是一種化工生產用加熱型料液混合裝置。

背景技術

在化工生產的過程中，需要將兩種或兩種以上的料液進行混合，現有的方式是采用混料罐進行攪拌混合，傳統的混料罐在使用時，添加配料的時候，通產的做法是開啟罐頂部的密封罐蓋添加配料，容易導致料液流出，且不適用于連續性生產攪拌，并且攪拌過程中，傳統的采用單一攪拌桿進行攪拌的方式，很容易出現攪拌不均勻，容易在罐體內出現分層，尤其是需要對化工料液加熱時，常規的加熱方式通常是在混料罐外部設置加熱層，此種加熱的效率低，熱傳導效果差，熱量難以均衡分布在料液中，化工料液受熱不均勻，將影響到化工生產的產品質量，降低化工生產的效率，操作步驟繁瑣，難以適用于化工的生產需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種化工生產用加熱型料液混合裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種化工生產用加熱型料液混合裝置，包括旋轉軸、混合罐體、混合葉片、換熱器和循環泵，所述混合罐體內部安裝有換熱器，換熱器側壁上設有若干嵌入槽，嵌入槽內鑲嵌有混合葉片，換熱器安裝在旋轉軸上；所述換熱器內部設為加熱腔，加熱腔中部連接固定板，固定板上方加熱腔中的旋轉軸側壁上開設有進液孔，進液孔通過中空結構的旋轉軸連通進液器；所述固定板下方加熱腔中的旋轉軸側壁上開設有排液孔，排液孔通過中空結構的旋轉軸連通排液器。

作為本發明進一步的方案：所述混合罐體底部安裝在機架上，混合罐體內部設為混合腔，混合罐體頂端連接有第一料液管和第二料液管，混合罐體底側連接料液排出管。

作為本發明進一步的方案：所述混合葉片上設有若干擾流孔，混合葉片之間設為混合槽。

作為本發明進一步的方案：所述旋轉軸頂端連接電機。

作為本發明進一步的方案：所述固定板上嵌入有導熱筋，固定板上設有貫通的導流孔。

作為本發明進一步的方案：所述進液器側面連接進液管，進液管連接循環泵的輸出端。

作為本發明進一步的方案：所述排液器側面連接排液管，排液管連接循環泵的輸入端。

作為本發明進一步的方案：所述進液器和排液器內的旋轉軸側壁上均設有通孔。

作為本發明進一步的方案：所述進液管上安裝有加熱設備。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：所述的一種化工生產用加熱型料液混合裝置，方便由排液管將加熱腔內換熱液抽出，然后由進液管泵入到加熱腔內，換熱液的熱量由導熱筋、固定板和換熱器吸收傳導至混合葉片上，對混合腔內料液加熱，并且在混合葉片攪拌下充分混合，其有效解決了料液混合效率低、難以均衡加熱的問題。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中換熱器的結構示意圖。

圖3為本發明中混合葉片的俯視圖。