[發明專利]一種余熱鍋爐清灰方法及裝置

在審

• 申請號: 201810037590.3
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN108561892A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 劉海東;孫力;祁振營;劉全茂;楊靈敏
• 申請（專利權）人: 山東中移能節能環保科技股份有限公司
• 主分類號: F23J3/00
• 分類號: F23J3/00
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 王書剛

一種余熱鍋爐清灰方法及裝置，該方法是在鍋爐內的鍋爐管周圍填裝小球，使小球在鍋爐管周圍移動運行，利用小球與換熱管外壁的接觸摩擦，清理管壁的積灰，該裝置包括托板、導軌和驅動機構，托板安裝在導軌上并與驅動機構連接，托板上分布有孔洞。導軌布置在鍋爐內壁，驅動機構設置在鍋爐外部。將小球填充在托板與鍋爐管或換熱管之間，驅動機構帶動托板在導軌上往復移動，一定厚度的小球在鍋爐管之間連續滾動著移動，小球與鍋爐管或換熱管的外壁不斷接觸摩擦，清理管壁上的灰塵。本發明結構簡單，使用方便，通過小球與管壁接觸摩擦清理管壁上的灰塵，而不產生對管壁的沖擊，不會損傷鍋爐管或換熱管，可以全面清理管壁，清灰效率高、效果好。

技術領域

本發明涉及一種臥式余熱鍋爐(礦熱爐)的清灰方法及裝置，特別適用于煙氣含塵較大的工況下的臥式余熱鍋爐或其他臥式換熱設備的清灰，屬于余熱鍋爐清灰技術領域。

背景技術

礦熱爐在生產鐵合金的過程中，產生大量高溫煙氣，一般配套建設余熱鍋爐進行煙氣余熱的回收利用。礦熱爐煙氣中含有大量的粉塵，粉塵成份一般為硅灰，硅灰的粒度小比表面積大，一般的除塵設備無法去除，因此造成余熱鍋爐的大量積灰，嚴重影響余熱鍋爐的傳熱效果，傳統的振打清灰、聲波吹灰、蒸汽吹灰、激波吹灰都無法有效清除鍋爐管上的積灰，鋼絲刷清灰裝置初期使用效果好，后期鋼絲磨損后，效果也不好，拋丸清灰裝置適用于立式鍋爐，并且只能清上半部分的灰。

中國專利文獻CN103062782A公開的《適合于復雜受熱面余熱鍋爐清灰系統》，包括提升機、分丸裝置、布丸器、密閉翻板閥、分離裝置、儲丸倉、水平輸丸裝置。布丸器采用條縫型布丸器，條縫型布丸器落丸分布效果更好，可確保在首層換熱管就達到全覆蓋，在結構設計上有效緩沖鋼丸下落速度，減小鋼丸對換熱管或防磨條的沖擊。

上述系統是使鋼丸由上至下一個方向沿換熱管表面落下，雖然在結構設計及鋼丸粒徑選擇上盡量減小對換熱管表面沖擊，且盡量使落丸在管表面的分散度和致密性更好，但是仍然會對換熱管表面產生沖擊，且換熱管表面的灰塵仍會有殘存，并且結構復雜。

CN103939925A公開的《鐵合金礦熱爐余熱鍋爐清灰裝置》，包括鋼珠清灰裝置和溶液清洗裝置。鋼珠清灰裝置包括鋼珠撒播裝置、鋼珠分離收集裝置、收料裝置以及鋼珠機械運輸裝置，鋼珠撒播裝置包括播撒收集斗、風冷播撒球、珠灰分離篩以及灰箱；鋼珠分離收集裝置包括錐形收集斗、灰珠分離段以及進風管；溶液清洗裝置包括溶液配制池、水泵、鋼管、旋轉噴頭以及收料裝置。鋼珠清灰裝置不斷把從鍋爐底部收集分離出的鋼珠，運輸到鍋爐的頂部，經過珠灰分離篩篩掉浮灰的鋼珠通過撒播裝置均勻播撒在鍋爐受熱面上，鋼珠從上至下在受熱面間跳動，不斷下降，最終和部分灰粒落入鍋爐下部，在鍋爐負壓作用下將灰粒帶出，而經過珠灰分離后的鋼珠則進入下部鋼珠鎖風裝料裝置，被裝入掛在鏈條上的鋼珠運輸斗中，再次被運往爐頂，這樣循環清理鍋爐受熱面上的灰塵。

上述裝置使鋼珠從上至下在受熱面間跳動，不斷下降，對換熱管表面沖擊較大，影響使用壽命，并且結構復雜，操作繁瑣。

發明內容

針對現有余熱鍋爐技術存在的易積灰，不易清理灰塵等不足，本發明提供一種使用方便，清理灰塵效果好、效率高的余熱鍋爐清灰方法，同時提供一種實現該方法的裝置。

本發明的余熱鍋爐清灰方法，是：

在鍋爐內的鍋爐管(或換熱管)周圍填裝小球，使小球在鍋爐管周圍移動運行，利用小球與換熱管外壁的接觸摩擦，清理管壁的積灰。

所述小球直徑為5～15mm。

所述小球填充厚度為50～150mm。

實現上述方法的余熱鍋爐清灰裝置，采用以下技術方案：

該裝置，包括托板、導軌和驅動機構，托板安裝在導軌上并與驅動機構連接，托板上分布有孔洞。導軌布置在鍋爐內壁，驅動機構設置在鍋爐外部。

所述托板上的孔洞與鍋爐管的間隙為1～3mm。