[發明專利]濕式無塵噴砂機

在審

• 申請號: 201810037393.1
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN108044523A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 沈娟英
• 申請（專利權）人: 沈娟英
• 主分類號: B24C3/06
• 分類號: B24C3/06;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于機械設備技術領域，具體涉及一種濕式無塵噴砂機；目的在于克服現有技術的不足，提供一種噴料混合均勻，降塵效果更好的濕式無塵噴砂機；本發明主要由置料罐、支撐架、氣動振動器、氣動控制器、進料機構、輸送管、升降機構、噴砂機構和壓緊機構組成；本發明將磨料、水和防銹劑放置在同一個置料罐內，通過氣動振動器來提高混合速度和混合均勻性，且噴砂時降塵效果好。因此，它具有結構簡單、使用方便和設計合理等特點。

技術領域

本發明屬于機械設備技術領域，具體涉及一種濕式無塵噴砂機。

背景技術

噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。進行噴砂處理可以使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

現有傳統的噴砂方式為干式噴砂，其主要存在粉塵污染的缺點。為了解決改問題，國內學者提出了濕式無塵噴砂機。例如專利201220138181.0提出的無粉塵噴砂機，它采用壓縮空氣將除塵液體壓至噴砂嘴，使磨料與除塵液體混合后噴砂的方法來降低粉塵污染，但它存在磨料壓力罐和液體壓力罐，使得整機體積較大且磨料和液體接觸時間短、混合不均勻，磨料和除塵液體的比例難控制，除塵效果不理想；專利201320161962.6提出的環保型無粉塵噴砂機，雖然使磨料和液體放置在同一個罐中，但在磨料和液體間放置了隔板，也無法有效的使磨料和液體混合均勻，除塵效果低。

針對以上問題，急需我們解決。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種噴料混合均勻，降塵效果更好的濕式無塵噴砂機。

為達到上述目的，本發明所設計的一種濕式無塵噴砂機，主要由置料罐、支撐架、氣動振動器、氣動控制器、進料機構、輸送管、升降機構、噴砂機構和壓緊機構組成；置料罐固定在支撐架上，位于置料罐底部的外壁上設有氣動振動器，在置料罐的上端設有進料機構，在置料罐內的底部通過連接組件設有氣嘴，氣嘴與閥體進行連接，且氣嘴固定在連接組件上；輸送管由硬質材料構成，輸送管的底部包覆在氣嘴的外部，輸送管的頂部外露在置料罐外，位于置料罐內部且靠近頂部的輸送管的側壁上設有氣孔；升降機構與輸送管的頂部進行連接，或升降機構通過噴砂機構與輸送管進行連接，從而在升降機構的作用下輸送管能實現上下移動，使輸送管的底部與氣嘴之間分離形成一個間隙，保證置料管內的噴料能從該間隙處進入到輸送管內；在噴砂機構上還設有壓緊機構，從而在壓緊機構的作用下控制噴砂機構的噴砂工作；氣動控制器分別控制氣動振動器、排料機構和壓緊機構工作。

為了保證輸送管與置料罐的連接處形成密封，在置料罐頂部的中間位置設有一個階梯結構的沉孔，在沉孔的底部從下至上依次設有高壓密封圈、金屬隔片和高壓密封圈，在沉孔的頂部設有金屬補心，從而通過金屬補心將高壓密封圈和金屬隔片壓緊，輸送管從沉孔、金屬補心的中心位置插入至置料罐內。

為有效的解決加入置料罐內的噴料過量而影響整機功能，還可以包括排料機構，排料機構包括排料管、傳感器、球閥和報警器，在置料罐上端的側壁設有一個排料接口，傳感器設置在置料罐內部并靠近排料接口的內壁上，報警器與傳感器匹配，且報警器設置在置料罐上；排料管與排料接口進行連接，且在排料管上設有球閥，球閥通過連接管與氣動控制器進行連接，從而通過氣動控制器控制球閥開與關；該排料機構的工作原理是當傳感器感應到加入置料罐內的噴料超過排料接口的高度時，將信號傳輸給報警器，報警器報警，球閥打開，多余的噴料通過排料管排出。