[發明專利]一種電池極耳貼膠折疊一體機在審
| 申請號: | 201810036100.8 | 申請日: | 2018-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN107994263A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發明(設計)人: | 許炎;曾賢華;李路強;劉志偉 | 申請(專利權)人: | 惠州市恒泰科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058 |
| 代理公司: | 惠州創聯專利代理事務所(普通合伙)44382 | 代理人: | 常躍英 |
| 地址: | 516006 廣東省惠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電池 極耳貼膠 折疊 一體機 | ||
技術領域
本發明涉及電池生產加工領域,具體涉及一種電池極耳貼膠折疊一體機。
背景技術
軟包鋰電池具有能量密度高、更小型化、超薄化、輕量化,以及高安全性等多種明顯優勢。伴隨著科技的快速發展,各種電子設備不斷地更新換代,而軟包鋰電池也廣泛地應用于各種電子設備當中。在電池的生產加工過程中,電池生產出來后,其正負極極耳一般都留有一定長度。為了方便后續的加工和運輸,需要對極耳粘貼雙面膠紙并折疊。傳統的技術中,一般是采用人工為極耳貼膠紙,后手動進行極耳的折疊,但是人工貼膠紙花費的時間長,工作效率低,在大批量生產的時候無法滿足需求。同時,由于不同工人的熟練度不一樣,也會造成膠紙的粘貼質量參差不齊,膠紙粘貼不牢固以致后續出現剝離的現象。雖然現在也出現了粘貼膠紙和折疊極耳的輔助設備,但是無法兼顧膠紙粘貼和極耳的折疊操作,難以實現自動化的操作。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種能夠自動對電池極耳貼膠并折疊的電池極耳貼膠折疊一體機。
本發明采用如下方案實現:
一種電池極耳貼膠折疊一體機,包括機座、設置在機座上的支撐板,還包括設置在機座上用于夾持和移動電池的夾持移動機構、設置在支撐板上的用于壓平極耳的壓合組件、設置在支撐板上的用于提供膠紙的上料機構、設置在支撐板上的用于對膠紙進行切割的切膠機構、與切膠機構配合的用于將膠紙粘貼到電池極耳上的貼膠機構、用于折疊電池極耳的折疊機構,以及用于轉移電池的出料機構;所述切膠機構包括用于牽引膠紙的牽引盤、與牽引盤平行設置的分度盤、用于切割膠紙的刀具,以及設置在支撐板背面的切膠電機,所述牽引盤、分度盤均與切膠電機的轉軸連接,從側面角度看,所述分度盤位于牽引盤和支撐板之間,在支撐板上還設置有與分度盤匹配的第一光電門;所述刀具在固定于支撐板上的切膠氣缸驅動下沿垂直于牽引盤的方向運動。
進一步的,所述折疊機構包括用于夾持電池極耳的夾爪氣缸、用于驅動夾爪氣缸沿豎直方向移動的第一折疊氣缸、用于驅動第一折疊氣缸沿水平方向移動的第二折疊氣缸;所述第一折疊氣缸和第二折疊氣缸設置在支撐板的背面一側,所述夾爪氣缸伸出到支撐板的正面一側。
進一步的,所述牽引盤朝向外側的一面設置有若干個用于牽引膠紙的牽引部,且所述牽引部呈圓形陣列分布于牽引盤的邊緣;所述牽引部垂直于牽引盤朝向外側的一面,且牽引部的截面形狀為“凵”狀,當所述切膠氣缸驅動時,所述刀具從“凵”狀的牽引部的中空部分經過。
進一步的,所述貼膠機構包括用于托舉電池極耳的下托件,以及設置在下托件上方的用于將膠紙粘貼到電池極耳的貼膠件,所述下托件在設置于機座上的第一貼膠氣缸驅動下沿豎直方向運動,所述貼膠件在設置于支撐板上的第二貼膠氣缸驅動下沿豎直方向運動;所述貼膠件的寬度小于牽引部之間的間隔,當所述第二貼膠氣缸驅動時,所述貼膠件在相鄰牽引部之間經過。
進一步的,所述貼膠機構還包括設置在支撐板上的用于感應電池的第二光電門。
進一步的,所述夾持移動機構包括設置在機座上的移動軌道、與移動軌道連接的支架、水平設置在支架上的用于放置電池的下夾塊、設置于下夾塊上方的用于夾緊電池的上夾塊,在移動軌道的一端還設置有用于驅動支架沿移動軌道移動的移動電機,所述上夾塊在設置于支架上的夾持氣缸驅動下沿豎直方向運動。
進一步的,所述下夾塊上端面設置有用于放置電池的下凹部。
進一步的,所述上料機構設置在切膠機構上方的支撐板處,包括可轉動連接在支撐板上的用于放置雙面膠帶的上料滾輪、可轉動連接在支撐板上的用于膠帶導向的導向輪,以及用于收集雙面膠帶隔離帶的收料輪,所述收料輪在設置于支撐板背面的收料電機驅動下轉動。
進一步的,所述壓合組件包括豎直設置在支撐板上的雙頭氣缸,連接在雙頭氣缸朝下一端的用于壓合電池極耳的下壓塊,以及連接在雙頭氣缸朝上一端的上壓塊。
進一步的,所述出料機構包括用于吸取電池的吸嘴、用于驅動吸嘴沿水平方向移動的第一出料氣缸、用于驅動第一出料氣缸沿豎直方向運動的第二出料氣缸、用于驅動第二出料氣缸沿豎直方向運動的第三出料氣缸,以及設置在吸嘴下方的機座上的傳送帶;所述第三出料氣缸固定在支撐板上。
本發明與傳統技術相比具有以下有益效果:
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