[發(fā)明專(zhuān)利]一種通用高速帶終壓的凸輪插針機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810034157.4
• 申請(qǐng)日: 2018-01-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108075342A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建坤;瞿毅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 富加宜連接器（東莞）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R43/18
• 分類(lèi)號(hào): H01R43/18
• 代理公司: 東莞市永橋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44400
• 代理人: 何新華

本發(fā)明提供的一種通用高速帶終壓的凸輪插針機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)組件1、安裝在驅(qū)動(dòng)組件1上的預(yù)插凸輪2和插入凸輪3、與預(yù)插凸輪2滑動(dòng)連接的傳動(dòng)臂A4、與插入凸輪3滑動(dòng)連接的傳動(dòng)臂B5、與傳動(dòng)臂A4及傳動(dòng)臂B5轉(zhuǎn)動(dòng)連接的從動(dòng)件機(jī)構(gòu)6；該凸輪插針機(jī)構(gòu)在插入工站分配了兩個(gè)凸輪，一個(gè)預(yù)插凸輪，一個(gè)插入凸輪，再配合從動(dòng)件機(jī)構(gòu)巧妙地就能在一個(gè)工站內(nèi)完成，以實(shí)現(xiàn)“夾→切→預(yù)插保持→終壓插入”，節(jié)約工站，增加的終壓以保證所有針插入高度一致，提高端子插入的精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及連接器端子的加工設(shè)備，具體涉及一種通用高速帶終壓的凸輪插針機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展，大多數(shù)電子產(chǎn)品都朝著更小、更精密的方向發(fā)展，這就使得人們對(duì)連接器端子的小型化、高密度化都有了更高的要求。目前，連接器端子的插入設(shè)備主要為高速插針機(jī)，而大部分高速插針機(jī)都帶有凸輪，利用凸輪的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，可以使高速旋轉(zhuǎn)很好的插入連接器的端子，但是在生產(chǎn)過(guò)程中由于端子來(lái)料的品質(zhì)、機(jī)器本身及與各運(yùn)動(dòng)部件配合的精度等原因造成端子插入高度不一；當(dāng)前各類(lèi)電子連接器的組裝方式為：夾→切→插。常用的有二種機(jī)構(gòu)方式：氣動(dòng)機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)，但因連接器的發(fā)展越來(lái)越精密、體積越來(lái)越小，品質(zhì)要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的插針?lè)绞?夾→切→插)已不能滿足高品質(zhì)的要求，使連接器端子達(dá)不到公差±0.03mm的要求。為提高端子插入的精度，急需開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)一種新機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供一種通用高速帶終壓的凸輪插針機(jī)構(gòu)，用以提高連接器端子插入的精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決：

一種通用高速帶終壓的凸輪插針機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)組件、安裝在所述驅(qū)動(dòng)組件上的預(yù)插凸輪和插入凸輪、與所述預(yù)插凸輪滑動(dòng)連接的傳動(dòng)臂A、與所述插入凸輪滑動(dòng)連接的傳動(dòng)臂B、與所述傳動(dòng)臂A及所述傳動(dòng)臂B轉(zhuǎn)動(dòng)連接的從動(dòng)件機(jī)構(gòu)；

所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸連接的驅(qū)動(dòng)軸，所述預(yù)插凸輪和所述插入凸輪依次套設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述預(yù)插凸輪靠向所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)設(shè)置；

所述預(yù)插凸輪包括第一模塊、第二模塊、第三模塊、第四模塊，所述第一模塊和第三模塊的邊緣輪廓為圓弧結(jié)構(gòu)，所述第一模塊的半徑為R1，所述第三模塊的半徑為R3，R3＞R1，所述第二模塊和第四模塊的邊緣輪廓為拋物線結(jié)構(gòu)；

所述插入凸輪包括第五模塊、第六模塊、第七模塊、第八模塊、第九模塊、第十模塊，所述第五模塊、第七模塊和第九模塊的邊緣輪廓為圓弧結(jié)構(gòu)，所述第五模塊的半徑為R5，所述第七模塊的半徑為R7，所述第九模塊的半徑為R9，R9＞R7＝R3＞R5＝R1，所述第六模塊、第八模塊和第十模塊的邊緣輪廓為拋物線結(jié)構(gòu)。

具體的，所述第一模塊和第五模塊的內(nèi)角為225°，所述第二模塊和第六模塊的內(nèi)角為50°，所述第三模塊的內(nèi)角為45°，所述第四模塊和第十模塊的內(nèi)角為40°，所述第七模塊的內(nèi)角為30°，所述第八模塊的內(nèi)角為10°，所述第九模塊的內(nèi)角為5°。

具體的，所述從動(dòng)件機(jī)構(gòu)包括底座、滑動(dòng)連接在所述底座上的第一從動(dòng)板、以及滑動(dòng)連接在所述第一從動(dòng)板上的第二從動(dòng)板，所述第一從動(dòng)板一側(cè)底部固定連接有推動(dòng)板B，所述第二從動(dòng)板底部固定連接有推動(dòng)板A，所述第一從動(dòng)板對(duì)應(yīng)于與所述推動(dòng)板A的位置設(shè)有通孔，所述推動(dòng)板A貫穿所述通孔。

具體的，所述第一從動(dòng)板遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)臂A一側(cè)的上邊緣固定設(shè)有一個(gè)端子插板，所述端子插板靠向所述傳動(dòng)臂A一側(cè)為所述第二從動(dòng)板，所述第二從動(dòng)板與所述端子插板之間設(shè)有一個(gè)活動(dòng)間隙。

具體的，所述傳動(dòng)臂A包括傳動(dòng)臂主體A、位于所述傳動(dòng)臂主體A一側(cè)底端并與所述預(yù)插凸輪滑動(dòng)連接的連接柱A、位于所述傳動(dòng)臂主體A另一側(cè)頂端并與所述推動(dòng)板A轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸A。