[發(fā)明專利]個性化鋼托制作工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810020172.3
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN107970077A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設計）人: 鐘林濤
• 申請（專利權）人: 廈門市鑫達興醫(yī)療科技有限公司
• 主分類號: A61C13/01
• 分類號: A61C13/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種個性化鋼托制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、核對工作單：檢查工作單上編碼、制作品種，確定設計與工作單一致，確定模型牙位與工作單牙相一致；

S2、檢查模型咬頜：根據(jù)醫(yī)生提供的咬蠟印模膠，檢查原牙頜面磨損位的咬頜關系，確定模型基牙、組織面完整；

S3、模型觀測：將修整好的模型固定在觀測臺上，用觀測儀分析桿確定共同就位道，鎖緊觀測臺底座，用帶有直邊鉛芯沿牙冠各軸面的外形高點延伸至牙頸組織面畫出觀測線；

S4、制作設計圖：根據(jù)測出的觀測線，在模型上畫出設計圖，再按照所畫的設計圖，上頜用雕刻刀刻出基托邊緣封閉線；

S5、填補倒凹：根據(jù)觀測線，用加熱的蠟刀加蠟將觀測線之間的倒凹填滿，沿觀測線用刮蠟到將多余的蠟垂直刮除，根據(jù)頜間距離確定緩沖墊片厚度，再將選好的緩沖墊片貼在設計好的模型上，將多出于顎側設計線的蠟片垂直切除，用蠟刀刮除卡環(huán)線上的蠟，使其卡環(huán)的位置露出，使用火槍將貼好的蠟片烤平滑；

S6、打磨：用砂片修整支架的外形，對砂眼、縮孔進行焊接，卡環(huán)外形從體部到臂部由粗到細打磨，支托底部和卡環(huán)內(nèi)側用砂石輕磨順，用磨料對外形進行打磨，使鑄件表面逐漸平整，打磨完成后，再噴砂；

S7、拋光處理：噴砂后將鋼托放入電解液中進行電解拋光，隨后再通過橡皮輪進行細致拋光，且基托表面高度拋光；

S8、去蠟：去掉鋼托和模型上的蠟。

2.根據(jù)權利要求1所述的個性化鋼托制作工藝，其特征在于：在步驟S3模型觀測中，根據(jù)缺失位，余留牙傾斜程度和方向、牙槽骨豐滿度及唇頰組織倒凹的大小來確定模型前后左右傾斜的程度，平分倒凹。

3.根據(jù)權利要求1所述的個性化鋼托制作工藝，其特征在于：在步驟S4制作設計圖中，包括前磨牙、后磨牙、圓形卡環(huán)以及T型卡環(huán)，其中，前磨牙倒凹進入深度0.25mm，后磨牙倒凹進入深度0.35-0.5mm，圓形卡環(huán)倒凹進入深度0.5mm，T型卡環(huán)倒凹進入深度0.5-0.75mm。

4.根據(jù)權利要求1所述的個性化鋼托制作工藝，其特征在于：在步驟S4制作設計中，托邊緣封閉線所刻深度和寬度均為0.5-1.0mm，后緣做成網(wǎng)狀，且刮深1-1.5mm，由中部向兩側和前方逐漸變淺，且呈蝶形設置。

5.根據(jù)權利要求1所述的個性化鋼托制作工藝，其特征在于：在步驟S5填補倒凹中，緩沖墊片為2-3層，且厚度為0.8-1.0mm。

6.根據(jù)權利要求1所述的個性化鋼托制作工藝，其特征在于：在S6打磨處理中，按由粗到細的順序打磨，肩臺、基托邊緣磨順，厚度均勻，組織面、支托底部光滑。

7.根據(jù)權利要求1所述的個性化鋼托制作工藝，其特征在于：在S7拋光處理中，電解拋光正負極相聚3-5cm，電解時間為3-6分鐘。