[發明專利]一種煙氣脫硝系統

有效

• 申請號: 201810019255.0
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN108159880B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 楊明;許宏波;汪書華;孫黎宏;朱水興;泮衛兵
• 申請（專利權）人: 杭州臨江環保熱電有限公司
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/56;B01D53/88;F23L15/04
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戴錦躍

本發明公開了一種煙氣脫硝系統，包括煙氣輸入通道、空預器、高溫電除塵器、SCR反應器、與SCR反應器相連的混合母管，空預器、高溫電除塵器、SCR反應器依次連接在煙氣輸入通道上；空預器依次分成高溫區、中溫區、低溫區，煙氣輸入通道一端從高溫區進入且從中溫區穿出。煙氣從中溫區導出時的溫度為320攝氏度到420攝氏度之間，這個溫度利于SCR反應器進行脫硝處理；從SCR反應器出來的煙氣再經由低溫區的降溫處理，最后排出。通過上述設置可省去煙氣加熱裝置和煙氣冷卻器的安裝，從而節省能耗、利于環保、降低運營成本。

技術領域

本發明涉及廢氣治理技術領域，具體涉及一種煙氣脫硝系統。

背景技術

以前的脫硝工藝中，空氣預熱器1和SCR脫硝反應器13是分開的，是相對兩個獨立的設備。如圖1所示，從鍋爐內出來的煙氣經過空氣預熱器1的熱交換之后，溫度會大大降低，一般煙氣進入空氣預熱器1之前的溫度在1000攝氏度以上，而空氣預熱器1的出口溫度一般在200攝氏度左右。從空氣預熱器1出來的煙氣送去除塵器11除塵，接著就要送去SCR脫硝反應器13。而此時為保證脫硝反應區的溫度能在合適的溫度區間(320—420攝氏度)，使進入SCR脫硝反應器13的煙氣溫度達到要求，就需要給煙氣再加熱，通常在SCR脫硝反應器13的進口煙道中設置一個煙氣加熱裝置12；待煙氣經過脫硝反應后，為避免高溫煙氣對空氣的熱污染，又要對煙氣進行降溫處理，則在SCR脫硝反應器13的煙道出口處再設置一個煙氣冷卻器14，這樣才能使脫硝順利進行。

這樣在SCR脫硝反應器13中設置的煙氣加熱裝置12和煙氣冷卻器14會加大額外的能耗和投資，不利于節能環保，同時也增加了企業的運營成本。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種煙氣脫硝系統，可省去煙氣加熱裝置和煙氣冷卻器的安裝，從而節省能耗、利于環保、降低運營成本。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種煙氣脫硝系統，包括煙氣輸入通道、空預器、高溫電除塵器、SCR反應器、與SCR反應器相連的混合母管，空預器、高溫電除塵器、SCR反應器依次連接在煙氣輸入通道上；所述空預器依次分成高溫區、中溫區、低溫區，煙氣輸入通道一端從高溫區進入且從中溫區穿出；SCR反應器的輸出一端連接有煙氣輸出通道，煙氣輸出通道的中段經過低溫區。

通過采用上述技術方案，當空預器內的煙氣溫度降低到320攝氏度到420攝氏度之間之間時，正好能夠沿著煙氣輸入通道從空預器內導出，而此時煙氣的溫度正好利于SCR反應器對這部分煙氣進行脫硝處理。由于進SCR反應器之前的煙氣溫度比較高，所以采用高溫電除塵器。完成脫硝后的煙氣再沿著煙氣輸出通道經過低溫區進行熱交換，最終出來的煙氣溫度將在120攝氏度至180攝氏度之間。通過上述設置對煙氣溫度的把控更為合理，則可省去原先的煙氣加熱裝置和煙氣冷卻器，從而節省能耗、利于環保、降低運營成本。

本發明的進一步設置為：位于所述高溫電除塵器與所述空預器之間的煙氣輸入通道上安裝有第一溫度開關裝置，第一溫度開關裝置包括第一溫度傳感器、第一控制器、第一電動閥，第一溫度傳感器用于檢測煙氣輸入通道內的溫度并將溫度信號傳導至第一控制器上，第一控制器響應于第一溫度傳感器的溫度信號并用于控制第一電動閥的啟閉；煙氣輸入通道上連接有第一傳輸管且第一傳輸管兩端分別連接在第一溫度開關裝置的兩端，第一傳輸管的中段位于中溫區內且靠近高溫區布置，第一傳輸管上安裝有第一安全閥。

通過采用上述技術方案，當煙氣輸入通道內的煙氣溫度小于320攝氏度時，第一溫度傳感器向第一控制器發出溫度信號，從而由第一控制器控制第一電動閥截斷煙氣輸入通道，則煙氣輸入通道內的壓強增大，第一安全閥打開，溫度小于320攝氏度的煙氣重回中溫區靠近高溫區部分。由于中溫區靠近高溫區部分可用于加熱煙氣，使煙氣溫度提高至320攝氏度之上，再重回煙氣輸入通道內并輸送至高溫電除塵器和SCR反應器。