[發明專利]一種熱熔掛鉤裝配機

在審

• 申請號: 201810017307.0
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN108081626A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 袁郭竣;劉劍;赫建立
• 申請（專利權）人: 寧波市全盛殼體有限公司
• 主分類號: B29C65/78
• 分類號: B29C65/78;B29C65/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種熱熔掛鉤裝配機，它涉及熱熔裝配機設備領域。它包含主機箱、傳送帶、熱熔機構、進料機構、出料機構、振動盤；主機箱的上表面設置有傳送帶，熱熔機構設置在主機箱的正上方，進料機構設置于主機箱的左側，出料機構設置于主機箱的右側，振動盤設置在熱熔機構與進料機構的連接位置處。采用上述技術方案后，本發明有益效果為：它能夠穩定地將工件送達待加工位置，能對熱熔完成后的批量工件進行分選阻擋，節省工作時間，能夠保證送料順暢，方便工人挑揀非合格產品，提高加工效率。

技術領域

本發明涉及熱熔裝配機設備領域，具體涉及一種熱熔掛鉤裝配機。

背景技術

熱熔機是由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，將上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體的儀器。整機為框架形式，且大多由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制及手動形式。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。

現有的掛鉤熱熔裝配機所帶有的進料機構，在工件進料時容易因及其抖動導致工件進料路線偏移，使工件不能準確到達待加工位置，可能導致工件被熱熔機構損壞，帶來損失。當工件在熱熔機構內進行熱熔加工后，將由傳送帶傳送至下一個加工設備，而在出料的過程中，往往因為出料機構不能準確地對熱熔加工后的工件進行分選阻擋，且沒有對合格工件打標標記，部分不合格的工件則進入下一加工設備，導致加工時間更長，從而影響加工效率，加大了工人的勞動強度。且現有的熱熔裝配機大多沒有設置能夠統一排列產品的振動器，不能夠保證送料順暢。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種熱熔掛鉤裝配機，它能夠穩定地將工件送達待加工位置，能對熱熔完成后的批量工件進行分選阻擋，節省工作時間，能夠保證送料順暢，方便工人挑揀非合格產品，提高加工效率。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案是：它包含主機箱1、傳送帶2、熱熔機構3、進料機構4、出料機構5、振動盤6；主機箱1的上表面設置有傳送帶2，熱熔機構3設置在主機箱1的正上方，進料機構4設置于主機箱1的左側，出料機構5設置于主機箱1的右側，振動盤6設置在熱熔機構3與進料機構4的連接位置處。當工件進行熱熔加工時，工件由傳送帶2依次通過進料機構4、熱熔機構3、出料機構5，工件由振動盤6統一整理排列，保證送料機構4送料順暢。

所述的主機箱1前表面上設置有檢修門11。當熱熔掛鉤裝配機需要進行檢查工作或修理故障時，可打開檢修門11對主機箱1內部的各部件進行檢查維修。

所述的熱熔機構3包含支架31、主熱熔器32、定位器33、副熱熔器34；支架31設置在主機箱1的上表面，主熱熔器32設置在支架31上部，對應主熱熔器32安裝位置的主機箱1上表面設置有定位器33，副熱熔器34設置在定位器33的左側。當工件有序地進入熱熔機構時，每個工件由定位器33將其位置固定且由主熱熔器32對其待熱熔表面進行熱熔工作，副熱熔器34將工件進一步熱熔并加固工件的熱熔表面。

所述的進料機構4包含支架41、進料分選裝置42；支架41設置在傳送帶2左側的下表面，進料分選裝置42設置在傳送帶2的左端位置。支架41可用于支撐傳送帶2的安裝位置，當工件開始進料時，工件需通過進料分選裝置42進行分選工作后才可進入熱熔機構。

所述的出料機構5包含支架51、出料分選裝置52、自動擋板53、橋架54、打標器55；支架51設置在傳送帶2的右側下表面，出料分選裝置52設置在傳送帶2的左側上表面，自動擋板53設置在出料分選裝置52的右側；橋架54固定在傳送帶2上表面的前后兩側，打標器55設置在橋架54的上部。支架51可用于支撐傳送帶2，當工件在熱熔機構內完成熱熔加工后，由出料分選裝置52將合格熱熔工件與非合格熱熔工件進行分選，自動擋板53可將非合格熱熔工件擋住，操作人員將非合格熱熔工件取出；合格熱熔工件由傳送帶2送至橋架54下方，由打標器55進行合格標記打標后，即可進入下一加工工序。