[發明專利]一種用于鋼絲生產用去油裝置

在審

• 申請號: 201710944908.1
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107597876A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 周亞新
• 申請（專利權）人: 江陰市新華橡塑機械有限公司
• 主分類號: B21C43/02
• 分類號: B21C43/02
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙)32248
• 代理人: 何軍

技術領域

本發明涉及去油裝置領域，具體是一種用于鋼絲生產用去油裝置。

背景技術

鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱軋盤條經冷拉制成的再加工產品，鋼絲生產的主要工序包括原料選擇、清除氧化鐵皮、烘干、涂層處理、熱處理、拉絲、鍍層處理等，原料選擇 見鋼絲原料，清除氧化鐵皮 指去除盤條或中間線坯表面的氧化鐵皮，目的是防止拉拔時氧化鐵皮損傷模具和鋼絲表面，為后繼的涂或鍍層處理準備良好的表面條件以及減小拉拔時的摩擦降低拉拔力。清除氧化鐵皮的方法有化學法和機械法兩大類，見盤條化學除鱗和盤條機械除鱗。

一種用于鋼絲生產用去油裝置的出現大大方便了去油，但是目前階段的一種用于鋼絲生產用去油裝置存在諸多的不足之處，例如，攜帶不方便，去油效果差，使用不方便。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于鋼絲生產用去油裝置，以解決現有技術中的攜帶不方便，去油效果差，使用不方便的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于鋼絲生產用去油裝置，包括外桿，所述外桿的內部安裝有內桿，所述內桿的內側安裝有鬃毛，所述內桿的內部的中間位置處設置有第二穿插孔，所述內桿的中間位置處安裝有傳動軸，所述傳動軸上安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪的一側安裝有主動齒輪，所述主動齒輪的一側安裝有電機，所述內桿的兩端均安裝有軸套，所述外桿的兩端分別安裝有沖洗室和清洗劑噴涂室，所述沖洗室的頂部安裝有第一輸水口，所述第一輸水口的頂部安裝有清水儲存瓶，所述沖洗室的內部的中間位置處設置有第一穿插孔，所述清洗劑噴涂室的頂部安裝有第二輸水口，所述第二輸水口的頂部安裝有清洗劑儲存瓶，所述清洗劑噴涂室的內部設置有第三穿插孔，所述清洗劑噴涂室的一端安裝有安裝板，所述第一穿插孔、第二穿插孔和第三穿插孔內安裝有鋼絲。

優選的，所述傳動軸與內桿為一體結構。

優選的，所述第一穿插孔、第二穿插孔和第三穿插孔的中心位于同一直線上。

優選的，所述內桿的兩端與軸套轉動連接。

優選的，所述安裝板的一側安裝在鋼絲輸送機的出口端。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明整體設計小巧，方便攜帶，且在裝置一端安裝有安裝板，通過安裝板將裝置固定在鋼絲輸送機上即可使用，方便快捷，且在裝置的兩端分別安裝有清洗劑噴涂室和沖洗室，且在裝置的中間位置處安裝有內桿，在內桿的內側壁上安裝有鬃毛，且內桿通過傳動軸和其上的傳動齒輪帶動，使其高速轉動，通過內桿轉動，使其內部的鬃毛對噴涂清洗液的鋼絲進行刷洗，然后通過沖洗室進行沖刷，有效提高了去油效果。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的內桿的結構示意圖。

圖3為本發明的內桿的側視圖。

圖中：1-清水儲存瓶、2-第一輸水口、3-沖洗室、4-第一穿插孔、5-軸套、6-外桿、7-內桿、8-鬃毛、9-第二穿插孔、10-傳動軸、11-傳動齒輪、12-主動齒輪、13-電機、14-清洗劑儲存瓶、15-第二輸水口、16-清洗劑噴涂室、17-第三穿插孔、18-鋼絲、19-安裝板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。