[發(fā)明專利]一種常溫養(yǎng)護(hù)超高性能混凝土及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810017062.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108164217A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張普;趙軍;夏洋;高丹盈 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B28/04 | 分類號(hào): | C04B28/04;C04B111/20 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111 | 代理人: | 李秋紅 |
| 地址: | 450001 河南省鄭*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超高性能混凝土 制備 鋁礬土 常溫養(yǎng)護(hù) 硅灰 聚羧酸減水劑 鍍銅鋼纖維 每立方米 粉煤灰 鍍鋅鋼 水膠比 摻量 抗折 試件 纖維 水泥 | ||
本發(fā)明提供一種常溫養(yǎng)護(hù)下制備的超高性能混凝土及其制備方法,以制備每立方米超高性能混凝土為基準(zhǔn),各種原料的用量為:水泥820~1050kg,硅灰212~352kg,粉煤灰74~95kg,粒度為0?1mm的鋁礬土170~310kg,粒度為1?3mm的鋁礬土820~1050kg,鍍銅鋼纖維或者鍍鋅鋼纖維170~310kg,聚羧酸減水劑25~80kg和水120~300kg。本發(fā)明技術(shù)方案通過(guò)控制適合水膠比、硅灰摻量等參數(shù),從而制備得到28天抗壓強(qiáng)度最高為152.8MPa、28天抗折強(qiáng)度為20MPa的超高性能混凝土試件。
一、技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及混凝土建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種常溫養(yǎng)護(hù)下制備的超高性能混凝土。
二、背景技術(shù):
超高性能混凝土(Ultra-high Performance Concrete,簡(jiǎn)稱UHPC),UHPC是一種高強(qiáng)度、高耐久性、高韌性、孔隙率較低的超高強(qiáng)性能混凝土材料。它的配置原理是:不使用粗骨料,使用高效聚羧酸減水劑,摻入活性物質(zhì)增加水化反應(yīng),采用低水膠比,利用最大密實(shí)度堆積原理,使材料內(nèi)部的缺陷(孔隙與微裂縫)減到最少。摻加超細(xì)活性粉末,有效減少微裂縫的產(chǎn)生,使得它比普通混凝土更加密實(shí),具有更高的強(qiáng)度與韌性;加入微細(xì)鍍銅鋼纖維,有效提高了超高性能混凝土的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度,使得超高性能混凝土具有更高的承受荷載的能力。與普通混凝土相比較,超高強(qiáng)混凝土具有可以大量減少材料用量、降低建筑成本、節(jié)約資源、減少生產(chǎn)運(yùn)輸能耗和減少施工能耗等優(yōu)勢(shì),采用超高強(qiáng)混凝土將對(duì)改善和保護(hù)人類環(huán)境作出巨大的貢獻(xiàn)。因此,超高性能混凝土具有更高的工程應(yīng)用價(jià)值。在國(guó)防工程、海洋工程、管道工程、核工業(yè)、特種保安和防護(hù)工程以及市政工程領(lǐng)域均有良好的應(yīng)用前景。
但是超高性能混凝土的研究仍然停留在實(shí)驗(yàn)室研究階段,當(dāng)前僅有少部分防護(hù)、橋梁等工程應(yīng)用。其主要原因是制備UHPC的材料組成價(jià)格昂貴,制作工藝復(fù)雜,高溫高壓的養(yǎng)護(hù)條件,大大限制了UHPC在工程中的推廣。本發(fā)明提供了一種常溫養(yǎng)護(hù)下超高性能混凝土的制備方法,簡(jiǎn)化UHPC的養(yǎng)護(hù)方式,大大促進(jìn)UHPC在工程應(yīng)用上的推廣使用。
目前UHPC的養(yǎng)護(hù)方式主要有以下三種:常溫養(yǎng)護(hù),90℃左右高溫養(yǎng)護(hù)和200℃以上的蒸壓養(yǎng)護(hù)。高溫可改變C-S-H凝膠的結(jié)構(gòu),并激發(fā)硅粉參與火山灰反應(yīng),使UHPC獲得更高的強(qiáng)度。一般情況下,常溫養(yǎng)護(hù)的UHPC強(qiáng)度比90℃左右高溫養(yǎng)護(hù)低10-30%,采用200℃以上的蒸壓養(yǎng)護(hù)可以獲得更高的強(qiáng)度,但是由于設(shè)備的限制,目前通常采用前兩種養(yǎng)護(hù)方式。
公開(kāi)號(hào)CN104003682A的發(fā)明專利公開(kāi)了一種超高性能混凝土,所述的超高性能混凝土包括以下質(zhì)量份比的材料:膠凝材料:950-1000份,集料:1057-1107份,水:171-180份,鋼纖維:78份,減水劑:14.25-15份,消泡劑:5.7-6份;集料包括:粒徑3-5mm的機(jī)制砂、粒徑1-3mm的機(jī)制砂和粒徑為0.21-0.42mm的河砂,其中3-5mm的機(jī)制砂、粒徑1-3mm的機(jī)制砂和粒徑為0.21-0.42mm的河砂的質(zhì)量比為1:0.6:0.4;膠凝材料包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的材料:硅酸鹽水泥0%-60%、快硬水泥15-25%和磨細(xì)水泥15%-25%;磨細(xì)水泥的粒徑為5-20μm。該發(fā)明專利采用常溫常壓的養(yǎng)護(hù)方式,立方體抗壓強(qiáng)度達(dá)到120MPa,劈裂抗拉強(qiáng)度達(dá)到8MPa。該專利雖然采用了常溫常壓的養(yǎng)護(hù)方式,簡(jiǎn)化了養(yǎng)護(hù)工藝,但對(duì)立方體抗壓強(qiáng)度提高效果并不是很大。
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