[發(fā)明專利]一種常溫養(yǎng)護(hù)超高性能混凝土及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810017062.1
• 申請(qǐng)日: 2018-01-09
• 公開（公告）號(hào): CN108164217A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張普;趙軍;夏洋;高丹盈
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04;C04B111/20
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 李秋紅

1.一種常溫養(yǎng)護(hù)下制備的超高性能混凝土，其特征在于，以制備每立方米超高性能混凝土為基準(zhǔn)，各種原料的用量為：水泥820～1050kg，硅灰212～352kg，粉煤灰74～95kg，粒度為0-1mm的鋁礬土170～310kg，粒度為1-3mm的鋁礬土820～1050kg，鍍銅鋼纖維或者鍍鋅鋼纖維170～310kg，聚羧酸減水劑25～80kg和水120～300kg。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫養(yǎng)護(hù)下制備的超高性能混凝土，其特征在于：所述鍍銅鋼纖維或者鍍鋅鋼纖維的長度為10～15mm，直徑為0.18～0.25mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫養(yǎng)護(hù)下制備的超高性能混凝土，其特征在于：所述水泥為普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥、彩色硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、膨脹水泥和快硬硫鋁酸鹽水泥中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫養(yǎng)護(hù)下制備的超高性能混凝土，其特征在于：所述硅灰中SiO₂的質(zhì)量百分含量≥90％，硅灰的粒度為100nm，比表面積為20～25g/m²。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫養(yǎng)護(hù)下制備的超高性能混凝土，其特征在于：所述粒度0-1mm鋁礬土的密度為2.4～2.5g/cm²，硬度為1～3；1-3mm鋁礬土的密度為3.9～4.0g/cm²，硬度為1～3。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫養(yǎng)護(hù)下制備的超高性能混凝土，其特征在于：所述聚羧酸減水劑的減水效果≥25％。

7.一種常溫養(yǎng)護(hù)下制備超高性能混凝土的方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

a、首先按照權(quán)利要求1所述超高性能混凝土的配比比例配制各種原料；

b、將步驟a配制的普通硅酸鹽水泥、硅灰、粉煤灰、粒度為0-1mm的鋁礬土和粒度為1-3mm的鋁礬土加入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為3～5min，攪拌后各種物料混合均勻，得到干混物料；

c、取步驟a配制的水量50％，加入聚羧酸減水劑進(jìn)行溶解，溶解后所得聚羧酸減水劑溶液加入步驟b得到的干混物料中攪拌3～5min，接著加入剩余50％的水?dāng)嚢?～5min，然后加入鍍銅鋼纖維或鍍鋅鋼纖維攪拌8～10min，攪拌后得到超高性能混凝土的拌合物；

d、將步驟c所得拌合物澆注于三聯(lián)試模中，在振動(dòng)臺(tái)上震動(dòng)3～5min；震動(dòng)成型后，將所得試件移入養(yǎng)護(hù)室，24h后拆模，拆模后所得試件在常溫下進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后得到產(chǎn)品超高性能混凝土。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述常溫養(yǎng)護(hù)下制備超高性能混凝土的方法，其特征在于：步驟d試件常溫下進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)過程中，溫度控制為20±2℃，濕度控制為90±5％，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述常溫養(yǎng)護(hù)下制備超高性能混凝土的方法，其特征在于：步驟c鍍銅鋼纖維或鍍鋅鋼纖維加入過程中，采用篩子均勻分散進(jìn)行加入。