[發明專利]一種用于疲勞測試樣品的質量檢測儀

在審

• 申請號: 201810014990.2
• 申請日: 2018-01-08
• 公開（公告）號: CN107917917A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 陳俠;陳瀟君;辛強;霍佳偉;蔡洲;王曉偉;朱郡主;劉涵之;李拓
• 申請（專利權）人: 蘇州中汽檢測技術服務有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司32103
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本發明涉及車用零部件細紋檢測領域，特別涉及一種用于疲勞測試樣品的質量檢測儀。

背景技術

橫拉桿襯套在經歷了疲勞試驗后，內部塑料/橡膠會產生裂紋，此時觀察內部塑料/橡膠的裂紋的大小可以側面體現了塑料/橡膠的抗疲勞水平。裂紋越小則表明塑料/橡膠的抗疲勞水平越強，反之，裂紋越大則抗疲勞水平越差。

現有技術中，僅僅是透過放大鏡對準橫拉桿襯套內部的塑料/橡膠進行肉眼觀察，在觀察過程中轉動橫拉桿襯套一周完成360°檢測。

但是這種方式費時費力，不僅容易遺漏裂紋檢測，而且無法精準地指出裂紋所在的方位和角度，使得橫拉桿襯套零件檢測的精準度和檢測效率都受到了很大的影響，亟需研發一種檢測精準、使用便捷的檢測儀器。

發明內容

為了解決現有技術的問題，本發明提供了一種用于疲勞測試樣品的質量檢測儀，操作便捷，檢測精準，所述技術方案如下：

本發明提供了一種用于疲勞測試樣品的質量檢測儀，包括底座、位移機構、設置在所述底座上的轉盤及設置在所述位移機構上的檢測鏡頭；

所述轉盤上設有用于放置完成疲勞測試的樣品的定位槽，所述轉盤用于帶動所述樣品繞轉盤中心豎軸轉動，所述底座和/或轉盤上設有刻度；

在所述位移機構的帶動下，所述檢測鏡頭向下對準所述定位槽中的樣品。

進一步地，所述轉盤的圓周壁上向外延伸至少一個撥動件。

進一步地，所述完成疲勞測試的樣品為車用橫拉桿襯套，所述定位槽為與所述橫拉桿襯套契合的圓形凹槽，所述橫拉桿襯套上設有第一基準標志，所述檢測鏡頭對準所述橫拉桿襯套環壁處的塑料件或橡膠件。

進一步地，所述底座上方還設有補光燈。

進一步地，所述補光燈為LED燈，所述補光燈的數量為兩個，所述補光燈對稱設置在所述轉盤的兩側。

進一步地，所述補光燈包括可彎曲的燈桿及設置在燈桿末端的光源。

進一步地，所述位移機構包括前后移動機構、左右移動機構和升降機構。

進一步地，所述轉盤上設有360°的刻度線，所述底座上設有第二基準標志。

進一步地，所述檢測鏡頭為放大倍數大于20的顯微鏡鏡頭。

進一步地，所述檢測鏡頭與成像顯示單元電連接。

本發明提供的技術方案帶來的有益效果如下：

a.利用顯微鏡鏡頭對零部件進行裂紋檢測，檢測結果更加精準；

b.將待檢測零件放置在轉盤的定位槽中，隨轉盤轉動一周，即可完成360°全方面檢測，省時省力，沒有遺漏；

c.通過刻度盤的刻度顯示，能夠將裂紋所在方位和角度量化，便于檢測人員對裂紋進行復查；

d.通過將檢測鏡頭與成像顯示單元連接，通過自動化程序對成像中的裂紋進行自動檢測，減少人力成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明實施例提供的用于疲勞測試樣品的質量檢測儀的結構示意圖。

其中，附圖標記包括：1-底座，11-第二基準標志，2-位移機構，3-轉盤，31-定位槽，32-撥動件，4-檢測鏡頭，5-補光燈。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。

需要說明的是，本發明的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的本發明的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、裝置、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。