[發明專利]一種生物質燃料分離設備

在審

• 申請號: 201810014537.1
• 申請日: 2018-01-08
• 公開（公告）號: CN108160216A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 樓碧云
• 申請（專利權）人: 寧波鄞州義旺電子科技有限公司
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/28;B02C13/284;B02C13/286;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;B03C7/12
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本發明公開了一種生物質燃料分離設備，包括設備基體和固定設置在所述設備基體底面四周的支撐腳，所述設備基體頂部端面中部固定嵌設有筒體，所述筒體底部連通設置有左右對稱的導料錐斗，所述導料錐斗底部連通設置有分離腔，所述分離腔中設置有分離框體，所述分離框體右側端面固定連接有頂壓彈簧，所述頂壓彈簧右端與所述分離腔右側內壁固定連接，所述分離腔底部連通設置有靜電吸附腔，所述靜電吸附腔內壁面中部固定環設有靜電吸附環板，所述分離腔左側連通設置有驅動腔；本發明結構簡單，使用便捷，能夠對生物質燃料進行破碎分離，方便進行燃燒，靜電吸附作用防止生物質燃料中摻雜粉末，提高燃燒效率并防止揚灰。

技術領域

本發明生物質燃料分離技術領域，特別涉及一種生物質燃料分離設備。

背景技術

稻殼、秸稈、煙末等生物質可作為燃料燃燒，相對于傳統燃料具有環保的特點，生物質燃料需要進行粉碎，傳統的粉碎主要依靠人工切碎，耗時較長，效率低下，目前部分自動破碎機破碎后的生物質燃料中會摻雜大量粉灰，難以分離。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種生物質燃料分離設備，其能夠解決上述現在技術中的問題。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

本發明的一種生物質燃料分離設備，包括設備基體和固定設置在所述設備基體底面四周的支撐腳，所述設備基體頂部端面中部固定嵌設有筒體，所述筒體底部連通設置有左右對稱的導料錐斗，所述導料錐斗底部連通設置有分離腔，所述分離腔中設置有分離框體，所述分離框體右側端面固定連接有頂壓彈簧，所述頂壓彈簧右端與所述分離腔右側內壁固定連接，所述分離腔底部連通設置有靜電吸附腔，所述靜電吸附腔內壁面中部固定環設有靜電吸附環板，所述分離腔左側連通設置有驅動腔，所述驅動腔中設置有驅動凸輪，所述驅動凸輪與所述分離框體左側外壁抵壓配合連接，所述驅動凸輪底部端面固定設置有第一驅動軸，所述第一驅動軸向下延伸穿出所述驅動腔并與第一驅動電機動力配合連接，所述第一驅動電機底面動力配合連接有第二驅動軸，所述第二驅動軸向下延伸伸進傳動腔中，所述第二驅動軸底部端面固定設置有第一錐齒輪，所述傳動腔中設置有與所述第一錐齒輪齒合連接的第二錐齒輪，所述第二錐齒輪右側端面固定設置有第一轉動軸，所述第一轉動軸向右穿出所述傳動腔并伸進所述靜電吸附腔中，所述所述第一轉動軸與所述靜電吸附腔右側外壁轉動配合連接，所述第一轉動軸位于所述靜電吸附腔部段外表面固定設置有兩塊相對設置的擋板，所述靜電吸附腔下方連通設置向下穿出所述設備基體底面底部端面的導料口。

作為優選的技術方案，所述筒體中部縱向設置有攪棍，所述攪棍外表面設置有多片葉片，所述攪棍底部向下延伸穿出所述筒體底部端面且所述攪棍底部動力配合連接設置有第二驅動電機，所述筒體頂部端面設置有可打開蓋合的罩蓋。

作為優選的技術方案，所述設備基體左右兩側頂部對稱設置有滑動腔，所述滑動腔與所述導料錐斗內腔相連通，所述滑動腔中滑動配合連接有抽拉封閉板，所述抽拉封閉板外側固定連接有抽拉桿，所述抽拉桿外側固定連接有抽拉環，通過抽拉所述抽拉環帶動所述抽拉桿以及所述抽拉封閉板實現對所述導料錐斗和所述筒體之間的分隔。

作為優選的技術方案，所述分離框體底部開設有多個篩孔，所述分離框體與所述分離腔滑動配合連接，所述分離框體左右滑動時，所述分離框體內部空腔始終位于左右兩個所述導料錐斗下方范圍內，且所述篩孔始終位于所述靜電吸附腔頂部范圍內。

本發明的有益效果是：