[發明專利]一種半圓并合圓形導線及其生產方法在審
| 申請號: | 201810014056.0 | 申請日: | 2018-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN108242289A | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發明(設計)人: | 成羽 | 申請(專利權)人: | 廣德克萊德新材料技術有限公司 |
| 主分類號: | H01B11/00 | 分類號: | H01B11/00;H01B7/00;H01B7/02;H01B13/00;H01B13/06;H01B13/30 |
| 代理公司: | 蘇州謹和知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32295 | 代理人: | 田媛 |
| 地址: | 242200 安徽省宣城市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 線芯 圓形導線 導體 拼合形成 軸向平面 半圓 并合 絕緣層 飛行阻力 徑向截面 平行線芯 軸向延伸 半圓弧 漆包層 放線 卡線 貼緊 周面 纏繞 平行 生產 | ||
1.一種半圓并合圓形導線,包括:一對線芯、包裹在一對所述的線芯外側的絕緣層,其特征在于:各所述的線芯的徑向截面呈半圓形,且所述的線芯包括導體和包裹在所述的導體外側的漆包層組成,所述的線芯具有沿軸向延伸的半圓弧周面和軸向平面,一對所述的線芯的軸向平面平行相對,且拼合形成圓形。
2.根據權利要求1所述的一種半圓并合圓形導線,其特征在于:所述的導體為銅或銅合金或銅包鋼金屬材料制造而成。
3.根據權利要求1所述的一種半圓并合圓形導線,其特征在于:所述的半圓并合圓形導線的直徑為0.1~1mm。
4.根據權利要求1所述的一種半圓并合圓形導線,其特征在于:所述的漆包層具有自粘性,且一對所述的線芯之間的撕裂強度在10~20Mpa。
5.根據權利要求1所述的一種半圓并合圓形導線,其特征在于:所述的漆包層厚度為0.02~0.06mm。
6.一種如權利要求1~5中任意一項半圓并合圓形導線的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)選用直徑為0.5-1.5mm、徑向截面為圓形的金屬導線,通過多次軋制,使金屬導線的徑向截面呈半圓形;
2)將兩根半圓形的金屬導線分別穿過具有一對半圓形通孔的第一模具,所述的第一模具上的一對半圓形通孔軸對稱,使一對金屬導線的軸向平面相互平行;
3)將一對所述的金屬導線穿過具有一個圓形孔的第二模具,使一對金屬導線的軸向平面平行貼緊;
4)對所述的一對金屬導線上漆,其中,前述步驟2、3與本步驟不分先后;
5)對所述的一對金屬導線烘干,使所述的一對金屬導線的外側形成漆包層,制得線芯;
6)在所述的一對線芯外側形成絕緣層。
7.根據權利要求6所述的一種半圓并合圓形導線的生產方法,其特征在于:所述的軋制過程中采用冷軋加工。
8.根據權利要求6所述的一種半圓并合圓形導線的生產方法,其特征在于: 所述的第一模具上的半圓形孔的縱向直徑為0.12~1.05mm,橫向寬度為0.06-0.525mm,所述的第二模具上的圓形孔的直徑為0.12~1.05mm。
9.根據權利要求6所述的一種半圓并合圓形導線的生產方法,其特征在于:所述的第一模具距離第二模具0.5-2m。
10.根據權利要求6所述的一種半圓并合圓形導線的生產方法,其特征在于:所述的金屬導線線材的軋制比為1-5道次。
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