[發(fā)明專利]一種氨基磺酸副產(chǎn)物稀硫酸的廢物再利用方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810012498.1
• 申請日: 2018-01-05
• 公開（公告）號: CN108101011A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃勝勇;管明;代光榮;胡火炬
• 申請（專利權(quán)）人: 荊門市熊興化工有限公司
• 主分類號: C01B21/096
• 分類號: C01B21/096;C01B17/90
• 代理公司: 武漢東喻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42224
• 代理人: 紀(jì)元

1.一種氨基磺酸副產(chǎn)物稀硫酸的廢物再利用方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將氨基磺酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有低濃度硫酸的副產(chǎn)物與高濃度硫酸混合，使混合后的混合液中硫酸的體積濃度為70％～72％；所述含有低濃度硫酸的副產(chǎn)物中含有體積濃度低于70％的稀硫酸以及氨基磺酸懸浮顆粒，所述高濃度硫酸為體積濃度高于70％的硫酸；

(2)將步驟(1)所述混合液溫度控制至50℃以下，進(jìn)行固液分離，液相為體積濃度為70％～72％的硫酸，固相為氨基磺酸。

2.如權(quán)利要求1所述的廢物再利用方法，其特征在于，所述氨基磺酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有低濃度硫酸的副產(chǎn)物的獲得包括如下步驟：

(1-1)采用尿素與發(fā)煙硫酸反應(yīng)合成氨基磺酸物料后，進(jìn)行稀釋得到稀釋料；

(1-2)將步驟(1-1)所述稀釋料進(jìn)行固液分離，得到固相氨基磺酸和液相；

(1-3)將步驟(1-2)所述液相置于負(fù)壓下，然后通過多級稀酸沉淀工藝分離稀酸和氨基磺酸，所述稀酸即為步驟(1)所述的副產(chǎn)物。

3.如權(quán)利要求1所述的廢物再利用方法，其特征在于，所述含有低濃度硫酸的副產(chǎn)物中稀硫酸的體積濃度為50％～56％。

4.如權(quán)利要求1所述的廢物再利用方法，其特征在于，所述高濃度硫酸為體積濃度為98％的濃硫酸。

5.如權(quán)利要求1所述的廢物再利用方法，其特征在于，步驟(1)所述混合液中硫酸的體積濃度為71.8％。

6.一種氨基磺酸副產(chǎn)物稀硫酸的廢物再利用裝置，其特征在于，所述裝置包括副產(chǎn)物稀硫酸沉淀池(1)、濃硫酸高位槽(2)、混酸釜(3)、產(chǎn)物硫酸沉淀池(4)、過濾器(5)和產(chǎn)物硫酸儲液槽(6)；

其中，所述副產(chǎn)物稀硫酸沉淀池(1)用于盛放來自稀酸負(fù)壓罐的50％～56％稀硫酸副產(chǎn)物，所述濃硫酸高位槽(2)用于盛放濃度為98％的濃硫酸，所述副產(chǎn)物稀硫酸沉淀池(1)和所述濃硫酸高位槽(2)分別和所述混酸釜(3)連接，所述稀硫酸副產(chǎn)物和所述濃硫酸在所述混酸釜(3)中混合，所述混酸釜(3)與所述產(chǎn)物硫酸沉淀池(4)相連接，所述產(chǎn)物硫酸沉淀池(4)連接所述過濾器(5)，所述過濾器(5)用于固液分離所述產(chǎn)物硫酸沉淀池(4)中的混合物，所述過濾器(5)連接所述產(chǎn)物硫酸儲液槽(6)，所述產(chǎn)物硫酸儲液槽(6)用于存放固液分離得到的體積濃度為70％～72％稀硫酸。

7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述副產(chǎn)物稀硫酸沉淀池(1)為多個串聯(lián)，最后一個與所述混酸釜(3)相連接。

8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述混酸釜(3)為搪瓷釜。

9.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述過濾器(5)為板框壓濾機(jī)，所述板框壓濾機(jī)優(yōu)選為聚丙烯材質(zhì)。